Генераторы пены гпс. Пожарная безопасность Средняя дальность подачи пены гпс 600

Пеногенератор ГПС-600 необходим для получения воздушно-механической пены, путем преобразования ее из водного раствора пенообразователя.

При этом кратность пены ГПС-600 – 70-100, при этом генератор ГПС-600 прекрасно справляется с тушением жидкостей, которые легко воспламеняются, а производительность позволяет ему справиться с возгоранием в помещениях, которые труднодоступны.

Генератор пены состоит из:

• корпуса, к которому прикреплено устройство, направляющее пену
• соединительной головки
• пакет сеток.

Его корпус изготовлен из сплавов такого металла, как алюминий, так что работа с ГПС-600 довольно проста.

Описывая ТТХ, стоит отметить, что производительность ГПС-600 составляет 600 литров пены с секунду.

Площадь тушения ГПС-600

• ЛВЖ – 75 м 2
• ГЖ – 120 м 2

Глубина тушения 5 метров

В целом, производительность ГПС-600 находится весьма на приличном уровне. Вес установка ГПС-600 имеет небольшой – всего 4,5 кг, при этом площадь тушения весьма внушительна.

Расход ствола ГПС-600

• по пене (пенообразователь) составляет 0,36 л/с
• по воде – 5,64 л/с.

Пеногенератор ГПС-200 немного уступает своему «большому» собрату ГПС-600. Это, в первую очередь, касается производительности, которая для этого устройства составляет в три раза меньше, то есть 200 л/с пены.

Пример подачи пены из ГПС-600

Площадь тушения ГПС-200

• ЛВЖ – 25 м 2
• ГЖ – 40 м 2

Корпус и конструкция этого устройства точно такая же, как и у уже описанного нами выше устройства.

Вес ГПС составляет всего 2,4 кг, работать с пеногенератором очень просто. При этом дальность подачи пены составляет 10 метров.

Самым большим из пеногенераторов средней кратности является ГПС-2000, по своей конструкции не слишком отличается от других пеногенераторов. Разница между ними только в характеристиках. Поскольку он обладает самой большой производительностью – 2000 л/с по пене, соответственно имеет и самый значительный вес – 13 кг. Благодаря тому, что дальность подачи пены у ГПС-2000 составляет 14 метров, его целесообразно применять при больших возгораниях или в больших помещениях, а так же на пожароопасном производстве.

Из-за размеров внушительными также являются и показатели расхода по пенобразователю и по воде.

Площадь тушения ГПС-2000

• ЛВЖ – 250 м 2
• ГЖ – 400 м 2

Отдельно стоит отметить установку для тушения крупных пожаров УКТП Пурга-5.

По своим размерам и некоторым ТТХ Пурга-5 соответствует пеногенератору ГПС-600.

Однако, это касается только расхода водного раствора при работе, а также рабочему давлению.

Другие параметры более мощные, поэтому площадь тушения ствола Пурга-5 намного больше.

• дальность подачи струи пены составляет 20-25 метров
• расход пенообразователя 0,36 л/c
• производительность по пене составляет 21000 литров в минуту.
• кратность пены 70
• Расход воды (водного раствора пенообразователя), 5-6 л/с
• габаритные размеры 610х365х310

Корпус Пурга-5 изготовлен из нержавеющей стали и покрыт слоем порошковой краски, вес составляет 8 кг.

Проведенные испытания УКТП Пурга-5 показывают большую производительную мощность данного пеногенератора. Особенно это актуально при тушении пожара на крупной по территории площади, или же при ликвидации пожара причиной которого стали легковоспламеняющиеся жидкости.

Тушение пожаров обеспечивается специальными установками с действующим агентом. Наиболее эффективным считается пена. Именно с её помощью можно справиться с возгоранием очага, когда другие источники просто бессильны. Наиболее ярким примером является возгорание нефтяных продуктов. При помощи пены появляется возможность провести быстрое охлаждение горючей жидкости. Также она позволяет быстро блокировать поступление атмосферного кислорода к плоскости горения.

Ещё одним важным моментом который стоит отметить является, так называемое объёмное тушение огня. Под этим понимается тушение очагов возгорания на очень больших площадях при небольшом запасе действующего вещества в резервуарах автоматических установок. Этот факт объясняет большую популярность оборудования пенного пожаротушения . Кроме того имеется ещё одно полезное свойство пены, выражающееся в способности растекаться абсолютно по всей горящей поверхности.

Технические особенности работы пеногенератора

Современные установки генераторов позволяют производить пену разной кратности:

• низкая кратность при активной работе специальных устройств воздушно – пенного типа;
• средняя кратность;
• высокая кратность при воздействии процесса нагнетании воздушной массы под большим давлением.

Как уже можно догадаться из описания производство пены возможно путём работы ПЕНОГЕНЕРАТОРА. С его непосредственной помощью осуществляется производство ОТВ со среднем параметром кратности. Для этого используется специальный раствор с функцией образования пены.

Стоит выделить несколько объективных преимуществ современных ПАРОГЕНЕРАТОРОВ:

• возможность эффективного тушения объёмным методом для быстрой локализации и устранения очага возгорания;
• минимальные требования к объёму необходимой воды по сравнению с установками других типов;
• большое количество модификаций устройств с возможностью выбора оптимального решения для конкретного объекта.

ГПС-2000

Если переходить к рассмотрению конкретных моделей пеногенераторов средней кратности, то ГПС-2000 считается наиболее большим. Тут прослеживается прямая зависимость габаритов и производительной мощности. При общей массе в 13 кг, он способен выдавать 2000 литров в секунду. Также стоит отметить, что дальность его действия составляет не менее 13 – 14 метров.

Учитывая это становится целесообразным его использование на участках с большой площадью возгорания. Наиболее востребован он в случае возгорания объекта с большим риском возникновения взрыва.

ГПС-600

Меньшим собратом пеногенератора ГПС-2000 считается ГПС-600 . Он отлично подходит для тушения легко воспламеняющихся веществ в жидкой агрегатной форме. При этом он показывает неплохую производительность (600 л/с). Благодаря этому его в обязательном порядке привлекают к работе в участках с затруднённым доступом. Удивительно, но ГПС-600 имеет совсем небольшой вес – 4, 5 кг. Также в числе его характеристик, заслуживающих внимания, имеется и хорошая глубина тушения, достигающая 5 метров. Корпус пеногенератора гпс-600 выполнен из прочного алюминиевого сплава.

Площадь тушения ГПС-600 составляет: для ЛВЖ (легковоспламеняющие жидкости) - 75 м2, для ГЖ (горючих жидкостей) - 120 м2. При этом глубина тушения составляет 5 метров.

ГПС-200

Наименьшим в ряду генераторов пены средней кратности является ГПС-200 . Как следует из его обозначения его производительность всего 200 л/с, а расход пожарного ствола по воде – 1,8 л/с.

Несмотря на скромные характеристики по производительности, это один из самых компактных пеногенераторов в своем классе, который весит всего 2,4 кг, но при этом обеспечивает подачу пены минимум на 10 метров как и ГПС-600 и ГПС-2000 .

УКТП ПУРГА

Не стоит обходить своим вниманием и установку УКТП ПУРГА 5 , которая считается эффективным средством для ликвидации пожаров на большой площади.

Отметим основные рабочие характеристики это агрегата:

• производительность пены составляет не менее 21000 литров в одну расчётную минуту;
• максимальный расход воды – 6 л/м;
• показатель кратности генерируемой пены равен 70;
• дальность пенной струи достигает 25 метров.
• вес ПУРГИ (с корпусом из нержавеющей стали) составляет 8 кг.

Как можно видеть, каждая из представленных модификаций, может достойно показать себя в чрезвычайной ситуации. Делайте правильный выбор, решая вопрос борьбы с пожаром!

Статью прислал: R600

Пеногенераторы средней кратности , такие как ГПС-200, ГПС-600, ГПС-2000 предназначены для получения воздушно-механической пены из водного раствора пенообразователя, а также формирования струи и подачи ее при тушении пожара любой сложности, горючих и легковоспламеняющихся жидкостей.

Устройство и принцип действия ГПС.

Генераторы пены по своей конструкции и принципу работы одинаковы и отличаются лишь геометрическими формами, размерами корпуса и распылителя.

Так, на рисунке 1 изображен генератор пены ГПС-600 , который состоит из насадок, корпуса с направляющим устройством, распылителя, пакета сеток и напорной соединительной головки.

Рисунок 1

1 - насадок, 2 - кассета сеток, 3 - корпус генератора, 4 - распылитель, 5 - корпус распылителя, 6 - головка соединительная ГМН-70 ТУУ 29.2-30711025-012-2001

В сетке имеются ячейки по 0,8-1 мм, которые сделаны из проволоки толщиной 0,3-0,4 мм. Для получения воздушно-механической пены используется раствор пенообразователя. Он может быть как общего назначения, синтетический, углеводородный, так и биоразлагаемый.

Через распылитель раствор пенообразователя под давлением выбрасывается на пакет сеток, создавая тем самым разрежение в корпусе. Через заднюю открытую часть корпуса воздух устремляется в зону пониженного давления. В корпусе пенообразователь интенсивно перемешивается с воздухом, и образуются пузырьки воздушно-механической пены, которые имеют приблизительно одинаковый размер.

Устройство и принцип действия ГПСС.

Также существуют и стационарные генераторы пены – ГПСС-600 и ГПСС-2000 , устройство которых мы рассмотрим чуть ниже. Они предназначены к применению в стационарных установках пенного пожаротушения резервуаров с нефтью и нефтепродуктами. Генератор стационарный может применяться с указанной целью и в других отраслях промышленности, однако, лишь в пределах его технической характеристики.

ГПСС-600 и ГПСС-2000 соответствуют климатическому исполнению У категории размещения 1, условиям работы в атмосфере типа II ГОСТ 15150-69.

На рисунке 2 подробно представлены все составляющие стационарного пеногенератора.

Рисунок 2

1 - корпус; 2, 3, 7 - фланцы; 4 - переходной фланец для установки генератора; 5 - резервуар; 6 - растворопровод стационарной системы пожаротушения; 8 - распылитель; 9 - крышка; 10 - шарнир; 11 - заслонка; 12, 13 - шарнир; 14 - вилка; 15 - канат; 16 - ручка; 17 - упор; 18 - болт; 19 - тяга; 20 - шпилька; 21 - гайка; 22 - контргайка; 23 - ограничитель; 24 - проволока

Входное отверстие пеногенератора расположено на фланце 3, к которому присоединяется растворопровод стационарной системы пожаротушения 6. Установка и крепление пеногенератора на резервуаре осуществляется с помощью монтажного фланца 2, на котором имеется выходное отверстие, закрываемое крышкой 9, которая установлена на шарнире 10.

Перед распылителем 8 расположена заслонка 11, являющаяся одним из плеч двухплечевого рычага, установленного в корпусе пеногенератора 1 на шарнире 12. Другой конец этого рычага соединен шарниром 13 с вилкой 14. Кроме того, двухплечный рычаг канатом 15 соединен с ручкой 16 ручного привода. Своим свободным концом вилка 14 установлена на упор 17, закрепленный в корпусе пеногенератора 1 болтом 18. Тяга 19 присоединена своими концами к крышке 9 и 20. Крышка 9 притянута к кромке выходного отверстия пеногенератора тягой 19 за счет усилия, создаваемого вращением гайки 21 по резьбе шпильки 20. При этом гайка 21 своей торцовой поверхностью упирается в вилку 14. Положение гайки 21, соответствующее необходимому усилию герметизации стыка крышки 9 и кромки выходного отверстия пеногенератора, фиксируется на шпильке 20 контргайкой 22. К шпильке 20 и тяге 19 присоединен ограничитель 23 угла открывания крышки 9. Второй конец ограничителя 23 закреплен болтом к верхней части корпуса. Для предохранения рычажной системы пеногенератора от поломок вилка 14 закрепляется (только на период транспортирования) проволокой 24.

ГЕНЕРАТОР ПЕНЫ

Генератор пены средней кратности ГПС-100, ГПС-200, ГПС-600, ГПС-2000 и универсальные УГПС
Испытания не реже одного раза в год,Генераторы должны выдерживать гидравлическое давление 0,9 МПа (9 кгс/см2).
При этом не допускается появление следов воды (в виде капель)
на наружных поверхностях корпусов распылителей и течь в местах соединений.
Генератор состоит из:
-корпуса с направляющим устройством,
- распылителя,
-пакета сеток
- напорной соединительной головки.
-Сетка имеет ячейки 0,8-1 мм,которые изготовлены из проволоки толщиной 0,3-0,4 мм.
-Для получения пены используют раствор пенообразователя.

Площадь тушения ствола (пеногенератора)

S_ств_туш = Q_ств/ J_туш
где Q_ств — фактический расход раствора из пенного ствола, л/с
J_туш — требуемая интенсивность на тушение, л/с
Для легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) Jтуш = 0,08 л/с
для горючих жидкостей (ГЖ)Jтуш= 0,05 л/с

Пример: для ГПС-600
-Расход 4-6%-ного раствора пенообразователя,(4,8-6,0)л/с

ЛВЖ = 6 / 0,08 = 75 м2 ;
ГЖ = 6 / 0,05 = 120 м2 ;

********************************

Технические характеристики

*ГПС-100*
-Производительность по пене,(100)л/с
-Расход 4-6%-ного раствора пенообразователя,(1-1,5)л/с
- Кратность пены(100±30)
-Дальность подачи пены(4.5) м

-Масса, кг, не более(1,9)

*ГПС-200*
-Производительность по пене,(200)л/с
-Расход 4-6%-ного раствора пенообразователя,(1,6-2,0)л/с
- Кратность пены(100±30)

-Условный проход соединительных головок, (50)мм
-Масса, кг, не более(2,4)

*ГПС-600*
-Производительность по пене,(600)л/с
-Расход 4-6%-ного раствора пенообразователя,(4,8-6,0)л/с
- Кратность пены(100±30)
-Дальность подачи пены(10) м
-Условный проход соединительных головок, (70)мм
-Масса, кг, не более(5,7)
- площадь тушения
ЛВЖ — 75 м2
ГЖ — 120 м2

*ГПС-2000*
-Производительность по пене,(2000)л/с
-Расход 4-6%-ного раствора пенообразователя,(17 - 20)л/с
- Кратность пены(100±30)
-Дальность подачи пены(6 - 8) м

Масса, кг, не более(25)
ЛВЖ = 20 / 0,08 = 250 м2 ;
ГЖ = 20 / 0,05 = 400 м2 ;

*УКТП "Пурга-5" (стационарный)*

для получения воздушно-механической пены средней кратности с повышенной дальностью подачи.
Технические характеристики:
Производительность по воде (раствору пенообразователя) [л/с] 5-6
Производительность по пене средней кратности [л/мин] 21000
Дальность подачи струи пены средней кратности [м] 20-25
Давление на входе [МПа (кг/см 2)] 0,8(8)
Кратность пены 70
Расход пенообразователя,[л/с] 0,36
Габаритные размеры:
Длина 610
Ширина 365
Высота 310
Масса [кг] 6-8

*УКТП “ПУРГА-10”*
тушения пожаров в резервуарах с ЛВЖ и ГЖ
подачи пены средней кратности на высоту до 50-70 метров.
-насадки УКТП "ПУРГА" производительностью от 10 до 60 л/сек
- Возможность монтажа УКТП "ПУРГА" на любую автомеханическую лестницу без дополнительной доработки.
- работают на пресной и морской воде

ПОЖАРНАЯ КОЛОНКА

КПА
Служит для открывания подземного пожарного гидранта в колодце и для подачи воды (через подсоединённые пожарные рукава) к очагу пожара или для заправки пожарного автомобиля.

Испытания не реже одного раза в год,гидравлическим давлением 1,2 МПа (12 кгс/см2)
Технические характеристики

Рабочее давление, МПа - 1,0
Условный проход патрубка, мм:
входного - 125
выходного - 80
Число выходных патрубков, шт - 2
Коэффициент гидравлического сопротивления - 10
Габаритные размеры, мм:
длина - 430
ширина - 190
высота - 1080
Масса, кг - 15

Колонка состоит из:
- корпуса,
- головки,
- торцевого ключа.
В нижней части корпуса колонки установлено:
-бронзовое кольцо с резьбой для установки на гидрант.
-Головка колонки имеет два патрубка с муфтовыми соединительными головками для присоединения пожарных рукавов.
-Торцевой ключ представляет собой трубчатую штангу, в нижней части которой закреплена
-квадратная муфта для вращения штанги гидранта.
Вращение торцевого ключа делается ручкой,закрепленной на верхнем его конце.

Уплотнение места выхода штанги в головке колонки обеспечивается набивочным сальником.

Открывание и закрывание патрубка осуществляется вентилями, которые состоят из:
крышки,
шпинделя,
тарельчатого клапана,
маховичка и сальникового набивочного уплотнения.

КОВРИК ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ

Ковры резиновые диэлектрические 1-ая группа- для работы при температуре от -50 до +50С
Ковры резиновые диэлектрические 2-ая группа маслобензостойкая, для работы при температуре от-50 до +80С, при этом не более 300ч.
Ковры диэлектрические формовые 750х750 испытательное напряжение 20кВ напряжения тока с частотой 50Гц.

ЛАФЕТНЫЕ СТВОЛЫ
подразделяются:
-стационарные,
-монтируемые на пожарном автомобиле;
-возимые,
-монтируемые на прицепе и переносные.

Переносные лафетные стволы входят в комплект пожарных автоцистерн и насосно-рукавных автомобилей.

Пожарный ствол лафетный переносной комбинорованный-СЛК-П20 , ПЛС-П20
Испытания не реже одного раза в год, гидравлическим давлением 0,9—1,0 МПа (9—10 кгс/см2).
состоит из:
-корпуса,
-напорных патрубков,
- приемного корпуса,
- фиксирующего устройства,
-рукоятки управления.

В приемном корпусе имеется обратный шарнирный клапан, который позволяет присоединять и заменять рукавные линии к напорному патрубку без прекращения работы ствола.
Внутри корпуса трубы ствола установлен четырехлопастной успокоитель.
Для подачи воздушно-механической пены, водяную насадку на корпусе трубы заменяют на воздушно-пенную.

Основные технические характеристики лафетного ствола ПЛС-П20,СЛК-П20
-Рабочее давление, (0.6) МПа
-Расход воды при работе с насадкой диаметром 28 мм, (20)л/с
Длина струи (по крайним каплям):
-водяной (насадка диаметром 28мм) (55)м
-пенной (40)м
-Условный проход приемной арматуры, (2 х 77)мм
Перемещение ствола в плоскости, rad , не менее: (360)град
-горизонтальной от -0,26 (15)
-вертикальной до +1,31 (75)
-Масса (без воздушно-пенной насадки), (16,5)кг, не более
-Кратность пены, подаваемой стволом, не менее (6)
-Величина усилия на рукоятке, Н 137,2 (14)(кгс)

Наименование *ЛС-С20У*

Наименование *ЛС-С40У*



Масса ствола, не более кг. 20

Наименование *ЛС-С60У*



Масса ствола, не более кг. 20

Наименование *ЛСД-С20У*
Диаметр водяного насадка,мм. 28
Расход воды, л/с,не менее. 20
Дальность струи (по дальним каплям), м не менее. 50

Наименование *ЛСД-С40У*
Диаметр водяного насадка,мм. 38
Расход воды, л/с,не менее. 40
Дальность струи (по дальним каплям), м не менее. 60
Масса ствола, не более кг. 33

Наименование *ЛСД-С60У*
Диаметр водяного насадка,мм. 50
Расход воды, л/с,не менее. 60
Дальность струи (по дальним каплям), м не менее. 65
Масса ствола, не более кг. 33

Наименование *ЛС-40*
Расход воды, л/с 40
Габаритные размеры, м 1,45 х 0,495 х 0,375
Длина водяной струи, м 70
Длина пенной струи, м 40
Масса, кг 30

Наименование *ЛС-П20У*
Рабочее давление, МПа 0,4 - 0,8
Расход при давлении 0,6 МПа
. воды, л/c 20
. раствора пенообразователя, л/с 20
Производительность по формируемой распыленной массе на выходе из насадка, л/с 200
Кратность пены 7
Диаметр резьбы насадка G 2-1/2"

Дальность струи, при давлении 0,6 МПа:
. распыленной прямой, м 50
. распыленной, с факелом 30°, м 30
. пенной прямой, м 45

Перемещение ствола:
. в вертикальной плоскости, град.от -8 до +85
. в горизонтальной плоскости, град. 0 - 360

ЛЕСТНИЦЫ

1.Лестница пожарная штурмовая (ЛШ) металлическая

Испытания:
Лестницу свободно подвешивают на большой концевой зуб крюка
и к обеим тетивам на высоте второй ступеньки прикладывают статическую нагрузку грузом по 80 кг (всего 160 кг) на 2 мин.
Для испытания ступеней, штурмовую лестницу, подвешивают за 2—3 зуба,
расположенных ближе к тетиве, и к одной из ступенек, не имеющей металлического крепления, прикладывают статическую нагрузку 200 кг на 2 мин, приложенной к середине ступени.

Длина в рабочем состоянии, 4110±10 мм

Длина в транспорт-ном состоянии, 4110±10 мм

Ширина лестницы,250 мм

Ширина в транспортном положении, 300±5 мм

Вылет крюка, 655±5 мм

Масса, 10,8 кг

Переносная конструкция, входящая в состав пожарно-технического вооружения пожарного автомобиля.
Предназначена для обеспечения боевых действий при тушении пожаров и проведения связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ на высотах.
Она используется для подъема пожарных по наружной стене зданий и сооружений. а также для обеспечения работ при вскрытии кровли на крутых крышах.

2.Лестница пожарная ручная трехколенная металлическая (Л-ЗК)

Испытание:
Установить лестницу на твердом грунте, прислонив к стене с уклоном в 75° к горизонтали 2,8 м от стены до башмаков лестницы.
Каждое колено нагрузить посредине на обе тетивы грузом 100 кг на 2 мин.
Все ступени лестницы подвергаются механическому испытанию крутящим моментом 1,6 кгс.
Время испытания 10 секунд.
Проворачивание ступеней не допускается.
Веревка должна выдержать натяжение в 200 кг без деформации.
После испытания выдвижная лестница не должна иметь повреждений, колена должны выдвигаться и опускаться без заедания.

Длина в рабочем состоянии, 10700±30 мм

Длина в транспорт-ном состоянии, 4380±30 мм

Ширина лестницы
I кол. - 355±2;
II кол. - 392±2;
III кол. - 427±2 мм

Ширина в транспортном положении, 480±5 мм

Высота в сложенном состоянии, мм 202±5 мм

Масса, 48,2 кг
- служит для подъема личного состава пожарных частей на второй и третий этажи, чердаки и крыши зданий, для работы внутри помещения (в залах) при пожарах; а также для учебно-тренировочных занятий.

3.Лестница-палка пожарная металлическая ЛПМ

Испытания:
Установить лестницу на твердом грунте, прислонив к стене с уклоном в 75° и нагрузить посредине на обе тетивы грузом 120 кг на 2 мин.

Для испытания ступеней одну из них подвергнуть (посредине) нагрузке 120 кг на 2 мин.
При снятии груза после испытаний в лестнице и ее деталях не должно быть повреждений или остаточного прогиба.
Проверку усилия необходимого для раскладывания лестницы, проводят в следующем порядке: закрепляют лестницу за одну из тетив так, чтобы ступеньки были в горизонтальной плоскости;
к незакрепленной тетиве в ее середине плавно без рывков прилагают усилие, перпендикулярно к тетиве в плоскости ступенек.

Длина в рабочем состоянии, 3116±10 мм

Длина в транспорт-ном состоянии, 3412±10 мм

Ширина лестницы,258 мм

Ширина в транспортном положении, 60±1 мм

Высота в сложенном состоянии, мм 50±1 мм

Масса, 11 кг
- служит средством подъема пожарных на высоту первого этажа. а также для пробивания перегородок и отбивания штукатурки.

4.Лестница веревочная спасательная ЛВС-10, ЛВС-15

Предназначена для спуска человека с высоты. в аварийной, чрезвычайной ситуации.
Используется в качестве средства экстренной эвакуации персонала с мостовых кранов,
буровых вышек и при проведении строительно-монтажных. отделочных и ремонтных работ на зданиях и сооружениях.

НОЖНИЦЫ

Ножницы не предназначены для резки бронированных, самонесущих и других проводов и кабелей, имеющих в своем составе стальные части.
Для изготовления ножниц применяется легированная сталь и прочный стеклопластик с высокими электроизоляционными свойствами. Рукоятки ножниц имеют многослойную изоляцию.
Периодичность испытаний 1 раз в год в

Ножницы диэлектрические являются ручным изолирующим инструментом, предназначенным для резки кабеля и проводов в электроустановках напряжением до 1000В переменного и 1500В постоянного тока. Ножницы допускается применять для резки электропроводов, проводящая часть которых изготовлена из мягких металлов (медь, алюминий), и имеющих эмалевую, бумажную или полимерную изоляцию, в том числе многослойную.

ОГНЕТУШИТЕЛИ

Огнетушители воздушно-пенные (ОВП)

Огнетушители воздушно-пенные,применяемые при тушении пожаров класса А и В - возгораниеорганических твердых материалов, горение жидкостей - нефтепродуктов,масел и др.
Область использования воздушно-пенных огнетушителей ограничивается температурным режимом от +5 С до +50 С. Сфера применения подобных огнетушителей - начальные стадии возгорания твердых или жидких веществ, таких, как дерево, масла и т.д.
Категорически запрещается использовать воздушно-пенные огнетушители при тушении работающих электроприборов, поскольку существует высокая вероятность короткого замыкания и некоторых химических веществ, которые при взаимодействии с водой выделяют водород, усиливающий процесс горения.

ОВП-8(з)
Масса заряженного огнетушителя, не более 12,5 кг.
Габаритные размеры, 590х260х170 мм.

ОВП-100
Масса заряженного огнетушителя, не более 135,0 кг.
Габаритные размеры, 1090х820х660 мм.

Огнетушители порошковые (ОП)

Универсальное средство пожаротушения

Огнетушители порошковые - в отличие от и воздушно-пенных, являются универсальными. Огнетушители такого типа применяются в качестве первичного средства для тушения пожаров класса А (горение твердых веществ), класса В (жидкие вещества), класса С (газообразные), класса Е (горение электрооборудования под напряжением 1000В).

Как правило, порошковыми огнетушителями оборудуются складские и производственные помещения, АЗС, гаражи, мастерские, автомобили, грузовая и сельскохозяйственная техника. Огнетушители такого типа не рекомендуется использовать для тушения оборудования, которое может повредиться или выйти из строя вследствие попадания в его детали порошка.

Огнетушители серии ОП заряжены огнетушащим порошком с газом (углекислый газ) до давления 16 атм. На головке огнетушителя установлен индикатор давления - это позволяет визуально определить работоспособность.

ОП-1
Масса заряда,1 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 2,1 кг
Рабочее давление,1,6 МПа
Габаритные размеры,120х150х230 мм

ОП-2
Масса заряда,2 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 3,6 кг
Рабочее давление,1,6 МПа
Габаритные размеры,120х150х420 мм

ОП-3
Масса заряда,3 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 5,2 кг
Рабочее давление,1,6 МПа
Габаритные размеры,120х150х480 мм

ОП-4
Масса заряда,4 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 7,4 кг
Рабочее давление,1,6 МПа

ОП-5
Масса заряда,5 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 8,4 кг
Рабочее давление,1,6 МПа
Габаритные размеры,150х190х520 мм

ОП-8
Масса заряда,8 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 14 кг
Рабочее давление,1,6 МПа

ОП-9
Масса заряда,9 кг

Рабочее давление,1,6 МПа
Габаритные размеры,180х210х610 мм

ОП-10
Масса заряда,10 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 16 кг
Рабочее давление,1,6 МПа
Габаритные размеры,180х210х610 мм

ОП-50
Масса заряда,49.5 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 100 кг
Рабочее давление,1,2 МПа
Габаритные размеры,1020х460х480 мм

ОП-100
Масса заряда,72 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 136 кг
Рабочее давление,1,2 МПа
Габаритные размеры,090х640х630 мм

Огнетушители углекислотные (ОУ)

Огнетушители углекислотные предназначены для тушения загораний различных веществ, горение которых не может происходить без доступа воздуха, загораний на электрифицированном железнодорожном и городском транспорте, электроустановок. Расстояние до горящих электроустановок, находящихся под напряжением до 10 кВ, при тушении не менее 1 метра. Температурный диапазон эксплуатации от -20 С до +50 С.
Рабочее давление в корпусе углекислотного огнетушителя при t 20 С - 5,8 МПа. Перезарядка - один раз в 5 лет.

ОУ-1
Масса заряда, 1 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 6 кг
Габаритные размеры, 108х200х330 мм

ОУ-2
Масса заряда, 2 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 8,2 кг
Габаритные размеры, 108х200х500 мм

ОУ-3
Масса заряда, 3 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 12,5 кг
Габаритные размеры, 140х250х480 мм

ОУ-4
Масса заряда, 4 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 15 кг
Габаритные размеры, 180х230х600 мм

ОУ-5
Масса заряда, 5 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 17 кг
Габаритные размеры, 180х230х705 мм

ОУ-6
Масса заряда, 6 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 18 кг
Габаритные размеры, 140х250х710 мм

ОУ-10
Масса заряда, 7 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 20 кг
Габаритные размеры, 1200х318х320 мм

ОУ-14
Масса заряда, 14 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 50 кг
Габаритные размеры, 1100х458х3100 мм

ОУ-28
Масса заряда, 28 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 160 кг
Габаритные размеры, 1500х760х480 мм

ОУ-56
Масса заряда, 56 кг
Масса заряженного огнетушителя, не более 239 кг
Габаритные размеры, 1570х740х692 мм

ГОЛОВКА РУКАВНАЯ

Основное предназначение рукавных головок -
соединение пожарных рукавов между собой или с пожарным оборудованием.

Тип головки
ГП(Головка переходная)
испытывается на давление Р = 1,0 Мпа, (10,0 кгс/см 2 (атм.)). В течение 3 мин.
Усл. проход мм /(вес)

ГП 50*70 (0,7 кг)
- ГП 50*80 (0,96 кг)
- ГП 70*80 (1 кг)

Трехходовое рукавное разветвление

РТ-70 или РТ-80.

Испытания не реже одного раза в год,гидравлическим давлением:
1,8 МПа (18 кгс/см2)—для РТ-70 и РТ-80 в течение 3 мин;
1,2 МПа (12 кгс/см2)—для РЧ-150 в течение 3 мин.

РТ-70 имеет условный проход входного и среднего выходного патрубка 70,а крайних выходных - 50 мм.
РТ-80 имеет условный проход входного и среднего выходного патрубка 80 мм, а крайних выходных - 50 мм.
Оно имеет одну входную и три выходных головки, снабженные клапанами ("вентилями").
-Cлужи для разветвления магистральной линии на 3 рабочих.

Примечание- условные проходы соответствуют фактическим в следующем порядке:
50мм - 51мм;
65мм - 66мм;
80мм - 77мм;
90мм - 88мм.

РУКАВА

По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются на следующие виды:
общего исполнения;
специального исполнения:

износостойкие (И),
маслостойкие (М),
термостойкие (Т).
термостойкие Перколированные НПР

Исполнения ТУ1, рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от - 40 до + 50 °С;
Исполнения У1, рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от - 50 до + 50 °С;
Исполнения УХЛ1, рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от - 60 до + 50 °С.

Напорные рукава
-нужны для передачи воды по магистральной линии от насоса (помпы) до рукавного разветвителя ("тройника")
либо ствола и от рукавного разветвителя до пожарных стволов. Пожарные рукава изготавливают как из натуральных волокон,
так и из синтетических материалов с прорезиненным покрытием, латексированные, с полимерным покрытием.
Прорезиненные рукава выпускаются диаметром: 51, 66, 77, 89, 150 мм.
Латексированные рукава выпускаются диаметром 51 и 66 мм.
Льняные и льноджутовые рукава выпускаются диаметром 51, 66 и 77 мм.
Номинальное рабочее давление рукавов
51 мм - 6 кгс/см2,
66 и 77 мм - до 10 кгс/см2.
Стандартный ряд внутренних диаметров напорных пожарных рукавов (согласно ГОСТ): 25, 38, 51, 66, 77, 89, 150 мм.
Рукава высокого давления (РВД), рабочее давлении до 3 МПа (30 кгс/см2).

Всасывающие рукава - нужны для подвода воды от водоисточника к всасывающему патрубку пожарного насоса или помпы.
Всасывающий рукав (I группа)
предназначен для водозабора при атмосферном давлении.

Напорно-всасывающий (II группа)
- как для забора при атмосферном давлении (из открытого водоисточника)
так и из водоисточника под давлением (гидранты, пожарные краны и т.д.).
Стандартные длины всасывающих рукавов - 4 м, значительно реже - 8 м.
Стандартный ряд внутренних диаметров: 75 мм, 100 мм и 125 мм.

Ствол пожарный

предназначен для подачи воды к месту возгорания.
Пожарный ствол может формировать струю, создавать водяную завесу, прекращать подачу воды, создавать воздушно-механическую пену низкой и средней кратности.

Пожарные стволы в зависимости от вида подаваемого огнетушащего вещества подразделяются на:

Водяные,
-порошковые
-воздушно-пенные
Испытания не реже одного раза в год, гидравлическое давление
0,9—1,0 МПа (9—10 кгс/см2) 2 мин
В зависимости от пропускной способности и размеров:

На ручные
-лафетные

Ручные пожарные стволы в зависимости от вида получаемых водяных струй делятся на 3 типа:
-для получения компактных струй,
-для получения распыленных струй
-комбинированные.
Наиболее распространенные в России ручные пожарные стволы:
РС-50, РС-70, РСК-50, РС-Б,РСП-50, РСП-70, РСКЗ-70, СЛК-П20, ЛС-С40У

*Ствол РСК-50 ("Б")*

Технические характеристики:
Насадка, мм 14
Рабочее давление, (0,4-0,6)МПа
Расход воды (при рабочем давлении 0,4 МПа), (2,7)л/с
Дальность компактной водяной струи (30)
Угол факела 60 гр.
Распыленной при максимальном угле факела (12)
Габаритные размеры, (390)мм длина
Диаметр выходного отверстия, (12)мм
Масса, 1,8 кг

*Пожарный ствол РС-50

Технические характеристики:
Насадка 13 мм.
Рабочее давление, (0,6)МПа
Расход воды (при рабочем давлении 0,4 МПа), (3.6)л/с
Дальность компактной водяной струи (28)м
Масса, (0.7)кг

*Пожарный ствол РСК3-70

Технические характеристики:
Насадка 19 мм.
Рабочее давление, (0,6)МПа


Угол факела 120 гр.
Масса, (3)кг

*Пожарный ствол РСП-50

Технические характеристики:
Насадка 13 мм.
Рабочее давление, (0,6)МПа
Расход воды (при рабочем давлении 0,4 МПа), (2.7)л/с
Дальность компактной водяной струи (30)м
Угол факела 60 гр.
Масса, (1.6)кг

*Пожарный ствол РСП-70

Технические характеристики:
Насадка 19 мм.
Рабочее давление, (0,6)МПа
Расход воды (при рабочем давлении 0,4 МПа), (7.4)л/с
Дальность компактной водяной струи (32)м
Угол факела 60 гр.
Масса, (2.8)кг

*Пожарный ствол РС-70("А")*

Технические характеристики:
Насадка 19 мм.
Рабочее давление, (0,6)МПа
Расход воды (при рабочем давлении 0,4 МПа), (7.4)л/с
Дальность компактной водяной струи (30-32)м
Габаритные размеры, (450)мм длина
Масса, (1,5)кг

*Стволы ОРТ-50 и ОРТ-50А*

Технические характеристики:
Условный проход - 50 мм,
Расход воды - 2,7л/с,
Дальность сплошной струи - 30 м,
Дальность распыленной струи - 18 м,
Габариты - 550х220 мм,
Масса - 1,7 кг

*Пожарный ствол СВП-4*
Пенный ствол предназначен для получения
воздушно-механической пены низкой кратности из
водного раствора пенообразователя, для формирования
струи и направления ее в очаг пожара.
Испытание гидравлическое давление 0,9 МПа (9 кгс/см2).
Технические характеристики:
Производительность 4 м3/мин,
Кратность 8,
Площадь тушения 25 м2,
Давление перед распылителем 0,6 МПа,
Головка 66 мм,
Расход воды, (7,9)л/с,
Дальность струи (18)м,
Длина ствола, (710)мм,
Масса, к(2,80)г
Площадь тушения

0.1=80 м2
0.12=066 м2
0.15=53 м2

*Пожарный ствол СВП-8*
испытание гидравлическое давление 0,9 МПа (9 кгс/см2).
Технические характеристики:
Кратность 8,
Производительность 8 м3/мин,
Расход воды, (16)л/с:
Дальность струи (20)м:
Длина ствола, (842)мм:
Масса, (4)кг
Площадь тушения
// интенсивность л/(м2 с)= площадь м2:
0.1=160 м2
0.12=133 м2
0.15=107 м2

*РУПТ-2-0,4 «Игла»*
Ранцевое устройство пожаротушения РУПТ-1-04 "Игла"
предназначен для подавление локальных очагов пожара твердых горючих веществ,
горючих жидкостей и электрооборудования, находящегося под напряжением,
в бытовых и служебных помещениях, а также на открытом пространстве.
Технические характеристики:
Тушащая жидкость вода
вода с пенообр. составом
Количество тушащей жидкости до 12 л
Дальность не менее 10 м
Дисперсность капель воды около 100 мкм
Скорость струи на выходе из ствола около 80 м/с
Интенсивность подачи жидкости 0,4 л/с
Масса в заправленном состоянии без дыхательной системы до 19 кг
с дыхательной системой (с бал.2л) до 22 кг
Габариты:
600х450х300 мм
Площадь тушения очагов возгорания:
твердые материалы до 61 м2
легковоспламеняющиеся жидкости до 7,3 м2
Допустимое напряжение при тушении:
электроустановок с расстояния 1м до 36 000 В

Иностранные;

**THUNDERFOG-RU FTS200LP-RU**
рукавный вход ГР-50
Рабочее давление, бар 5,0


Вес, кг 2,5

**THUNDERFOG-RU F2TS200P-RU**
рукавный вход ГР-50
Рабочее давление, бар 7,0
Расход воды, л/с

Вес, кг 2,5

**THUNDERFOG-RU FTS250P-RU**
рукавный вход ГР-50
Рабочее давление, бар 7,0
Расход воды, л/с
Дальность подачи водяной струи*, м 50,0
Вес, кг 2,5

**THUNDERFOG-RU J3TS250P-RU**
рукавный вход ГР-80
Рабочее давление, бар 7,0
Расход воды, л/с
Дальность подачи водяной струи*, м 52,0
Вес, кг 2,9

** OPTRAPONS 500 RT**
двойная зубчатая головка состоит из неподвижной и подвижной частей.
Турбинка, вращаясь в потоке воды,
обеспечивает равномерное мелкодисперсное распыление струи без мёртвых зон.

**OPTRAPONS 500 RM**
двойная зубчатая распылительная головка,
обеспечивает равномерное распыление высокой плотности без мёртвых зон,
создавая водяной туман высокого качества.

Технические характеристики:
Номинальное/максимальное рабочее давление 6/16 бар
Расход воды при номинальном давлении регулируемый, поворотный селектор 125-250-375-500 л/мин
Расход пены при номинальном давлении регулируемый, поворотный селектор 200-400
Температура эксплуатации от -35 °С до 55 °С
Кратность пены низкая / средняя
Угол раскрытия струи регулируемый, поворотный селектор: 0° (компактная струя), 30-50°, 130° (защитный экран)
Входная головка поворотная, ГМ-50 или ГМ-70 по запросу
Модификации распылительной головки по запросу: RМ - с двойной зубчатой головкой; RТ - с зубчатой турбиной
- режим промывки ствола;
пенные адаптеры OPTRAMOUSSE BF500 и MF200-400 (опция) для получения высококачественной пены низкой и средней кратностей
Материалы анодированный алюминиевый сплав, полиуритан, никелированная латунь, нержавеющая сталь
Масса не более 2,5 кг

*TSPR-E GR1 50/90/140*
Пенная насадка к TSPR-E GR1

Регулируемый расход воды, 50-90-140 л/мин
Максимальный угол распыла струи до 120°
Вес, 1,6кг

*TSPR-E GR2 115/230/360/475*
Пенная насадка к TSPR-E GR2
Номинальное рабочее давление, 0,7 МПа
Регулируемый расход воды, 115-230-360-475 л/мин
Максимальный угол распыла струи до 160°
Масса, 2,4кг

*Модель TSPR 2950 EN*
Номинальное рабочее давление, 0,6 МПа
Регулируемый расход воды 550-750-950 л/мин
Максимальный угол распыла струи до 120° градусов
Масса 3,6 кг

Веревка пожарная спасательная (ВПС)

изготавливается по техническим условиям ТУ-8153-002-26273020-96 и предназначена для обеспечения
проведения первоочередных аварийно-спасательных работ при тушении пожаров и ликвидации аварийных ситуаций в помещениях и на открытом воздухе при температуре
окружающей среды от минус 40 до 50 С.
ВПС изготавливается из полиамидной веревки, концы которой заделаны в металлические коуши и защищены термоусаживающимися гильзами.
Технические характеристики:
- Предельно допустимая статическая нагрузка, (350)(кгс)
- Разрывная нагрузка, не менее (1500)(кгс)
Длина:
-ВПС-30(30+0,5)м
-ВПС-50(50+0,5)м
Масса, не более
-ВПС-30(2,7)кг
-ВПС-50(4,5)кг
- Диаметр, (11+1)мм
- Относительное удлинение при воздействии нагрузки,
составляющей 75 % от разрывной, (от 15 до 30)
- Динамическая прочность Удержание груза массой 100 кг после его падения с высоты 2 м

Задержка рукавная пожарная

При пожаротушении рукава прокладываются в вертикальном положении между маршами
лестничных клеток, по пожарным лестницам, ограждениям, стенам и элементам конструкции здания.
При это

Назначение – первоначальное заполнение насоса и всасывающей линии водой при работе из водоема осуществляется вакуумной системой, состоящей из вакуумного струйного насоса, установленного на выхлоп­ной линии автомобиля, вакуумного затвора, установленного в верх­ней части насоса, трубопроводов и рычагов управления.

Вакуумный затвор служит для соединения полости насоса с ка­мерой разрежения диффузора вакуумного струйного насоса при от­сасывании воздуха из полости насоса.

При повороте до упора на себя рукоятки 8 (рис. 1) кулачок валика открывает нижний клапан 12 (верхний клапан 7 закрыт) и соединяет полость насоса с камерой разрежения вакуумного струй­ного насоса. При включении вакуумного затвора кулачок валика открывает верхний клапан (нижний клапан закрыт) и соединяет трубопровод, идущий к вакуумному струйному насосу, с атмосфе­рой через отверстие, имеющееся в корпусе вакуумного затвора, что способствует быстрому сливу воды.из трубопровода.

Блок вакуумного струйного насоса и газовой сирены служит для создания в камере диффузора разрежения и получения сигнала тревоги.

Газовая сирена включается из кабины водителя рычагом 1 (рис. 2) через систему тяг 4 и рычаг 5 (рис. 3). В обычном по­ложении заслонки прижаты пружиной к своим седлам и выхлопные газы проходят свободно по трубопроводам. При включении сирены заслонка 3 перекрывает прямое движение выхлопных газов, и они попадают через распределитель в резонатор /. Положение заслон­ки фиксируется «рычагом и давлением выхлопных газов.

Рис. 1. Затвор вакуумный:

1-глазок; 2-упор рукоятки; 3-корпус электролампочки; 4, 6, 11-гайка; 5-корпус; 7-клапан верхний; 8-рукоятка; 9-уплотнитель; 10-улачковый валик; 12-клапан нижний; 13-пружина

Рис. 2. Выхлопная и вакуумная системы:

1-рычаг 2-щиток теплоотражательный; 3-приемная труба двигателя; 4 -тяга сирены; 5-блок вакуумного струйного насоса и газовой сирены; 6-глущитель; 7-заглушка; 8-патрубок; 9-трубопровод; 10-труба; 11-батарея; 12-затвор вакуумный

Рис. 3. Блок вакуумного струйного насоса и газовой сирены:

1-резонатор; 2-распределитель; 3, 12заслонки; 4-корпус; 5, 8-рычаги;

6-ось; 7-крышка; 9-пружина; 10-сопло; 11-диффузор

К нижнему патрубку корпуса через прокладку закреплен диф­фузор 11 с соплом 10.

Включение вакуумного струйного насоса из насосного отделения производится рычагом 8 (см. рис. 4) через систему тяг 5. При включении заслонки 12 (рис. 3), перекрывается прямое движение выхлопных газов и они попадают в сопло и далее через диффузор в атмосферу.

Камера разрежения соединена через трубу и вакуумный затвор с внутренней полостью насоса.

Чтобы включить вакуумную систему, необходимо открыть ваку­умный затвор, включить вакуумный струйный насос и увеличить обо­роты двигателя. Когда вода заполнит всасывающий рукав, насос и появится в глазке 1 (рис. 1) вакуумного затвора, необходимо за­крыть затвор, снизить обороты и включить вакуумный струйный насос.

Генератор пены средней кратности (далее – ГПС) предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности. Генератор ГПС представляет особой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа и состоит из следующих основных частей: насадка, кассеты сеток, корпуса генератора с коллектором.

К коллектору генератора при помощи трех стоек крепится корпус распылителя, в который установлены распылитель и соединительная головка ГМН-70

Кассета представляет собой кольцо, обтянутое по торцевым плоскостям металлической сеткой с размером ячейки 0,8-1,25 мм.

Распылитель вихревого типа имеет 6 окон, расположенных под углом 12°, что вызывает закручивание потока рабочей жидкости и обеспечивает получение на выходе распыленной струи с заданным углом факела.

Насадок предназначен для формирования пенного потока после кассеты в компактную струю и увеличения дальности полета пены.

Конструкция генератора проста по устройству и дает возможность производить профилактический осмотр и устранение дефектов.

Принцип работы генераторов заключается в следующем: поток рабочей жидкости (раствор пенообразователя) под давлением подается в распылитель. За счет эжекции при входе распыленной струи в коллектор происходит подсос воздуха и перемешивание его с раствором. При прохождении смеси через сетку образуется пена.

Генератор пены типа ГПС:

1 - соединительная головка;

2 - корпус;

Испытания должны проводиться при нормальных климатических условиях.

Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год и после ремонта. На каждом стволе, на видном месте должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

а) инвентарный номер;

б) дата проведенного испытания;

в) номер пожарной части;

Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы ствола. Допускается нанесение даты испытания, номера пожарной части инвентарного номера на металлический корпус генератора краской.

Нанесение инвентарного номера на металлический корпус генератора пены средней кратности стирающимися, выцветающими средствами (маркер, фломастер) запрещается.