Программа и методика приемочных испытаний. Приемочные испытания

Документы, имеющие непосредственное отношение к данному типу испытаний, создаются на основе действующих стандартов и норм. Они специально разрабатываются относительно тех или иных объектов и обязательно утверждаются на разных уровнях в профильных министерствах.

Программа включает следующие важные характеристики:

1. Цели работ.
2. Условия приемки объекта в целом и по частям.
3. Список точек, на которых будут проходить испытания и параметры, которым эти объекты обязаны соответствовать (при этом обозначаются все соответствующие пункты техзадания).
4. Критерии, по которым будут проводиться обследования и сроки испытаний.
5. Перечень материалов, требуемых для качественного проведения работ, а также список соответствующих приборов, необходимых для оптимального испытательного процесса.
6. Организационные моменты.
7. Методические указания к проведению испытаний и данные, касающиеся обработки полученного материала.
8. ФИО ответственных лиц.
9. Список соответствующих документов.

Здесь все зависит от разнообразных характеристик, присущих тем или иным объектам. При этом в соответствующих бумагах прописываются все вышеперечисленные пункты. Впрочем, если есть необходимость, перечень допустимо сокращать или дополнять иными параметрами.

Что входит в главный перечень

Напомним, норматив оформления этих документов устанавливается требованиями ГОСТ 13.301-79.

Список документации часто меняется и зависит от типа тестируемого объекта, его принадлежности к разного рода министерствам и ведомствам.

В числе общих характеристик следующие бумаги:

1. Эксплуатационные документы.
2. Технический паспорт объекта.
3. Техусловия и стандарты соответствующего вида.
4. Регистрационные свидетельства, выдаваемые заводами-производителями.
5. Схемы с описаниями.
6. Результаты испытаний объекта на заводе (необходимы только для зарубежных производителей).

Программа и методика испытательных работ должны быть составлены и утверждены заказчиком, а также сотрудниками контролирующих органов (Ростехнадзор). Документы регистрируются соответствующем ведомстве федерального уровня.

О комиссии

Состав участников определяется на предприятии, что фиксируется в специальном приказе. В число экспертной группы, как правило, входят представители производителя комплектующих, специалисты со стороны заказчика, проектировщика, сотрудники местного подразделения Ростехнадзора, ведомств, которым подконтрольны работы по запуску объекта в эксплуатацию. Все члены комиссии должны быть утверждены профильным министерством.

Документы, применяемые участниками экспертного совета:

1. Техзадание на производство инструмента или обследуемого агрегата.
2. Запротоколированная информация о прохождении предварительного осмотра и испытательные характеристики.
3. Бумаги по проведению монтажа.
4. Программа приемочных испытаний.
5. Если требуется, то документация относительно испытаний, проводимых метрологической службой.
6. Рабочая документация, касающаяся проводимых тестов уже на объекте.
7. Документы на оборудование.

Перед испытаниями все необходимые бумаги дорабатывают и доводят до соответствующего требованиям уровня. Все это должно согласоваться с протоколами предварительных тестирований и актами о завершении опытных испытаний.

Приемочная комиссия должна получить в свое распоряжение от производителя и проектировщиков следующие документы:

1. Описания проводимых ранее испытаний.
2. Перечень объектов прошедших тестирования.
3. Имеющиеся заключения со стороны экспертной комиссии, а также авторские свидетельства, патенты. Документы должны быть соответствующим образом оформлены. При этом создаются они в процессе испытаний агрегатов или обследуемых объектов.
4. Иные материалы, необходимые для проведения соответствующих испытаний.

Порядок проверки

Это как раз то, ради чего создаются все вышеназванные документы. Приемочные испытания не должны в точности повторять предыдущие тестирования. Проводятся они в короткие сроки.

В перечень проверок входят следующие действия участников экспертной комиссии:

1. Оценка качества воплощаемых системой или обследуемым агрегатом функций и их соответствие техзаданию.
2. Определение уровня и качества работы персонала, который обслуживает данный прибор или агрегат. С этими специалистами проводятся собеседования.
3. Проверка исполнения приписываемых агрегату функций.
4. Оценка наличия полной комплектации, в том числе и соответствующих документов, техпаспортов.
5. Проверка применяемых методик при ремонте оборудования или техническом обслуживании.

Когда необходимо протестировать несколько объектов со схожими характеристиками и параметрами, эксперты применяют одинаковые условия оценки и идентичную документацию для фиксации результатов.

В течение процесса тестирований, исследования на долговечность и прочность не проводят. Впрочем, если в ходе испытания такие данные будут получены, их внесут в соответствующие нормативные документы и акты.

Завершение специализированного мониторинга

Итогом приемочного процесса всегда становится техническая экспертиза. Каждый из узлов и элементов объекта анализируется и получает в результате техническое заключение. В нем также прописывается информация об уровне затраченных сил, затраченных на сборку-разборку агрегата или его частей.

Комиссия инициирует создание протокола исследований. Составляется и акт приемки агрегата. Часто возникает необходимость доведения механизмов системы в целом или ее частей до совершенства. В таком случае в протокол вносятся данные об объемах предполагаемых работ, порядке создания соответствующей документации и рекомендации относительно запуска исправного агрегата в производство.

Когда сделать вышеназванное не представляется возможным, акт приемки эксперты дополняют конкретными предложениями по исправлению неточностей и назначают день повторного обследования агрегата. Кроме того, по отношению к некоторым объектам комиссия может выдвинуть требования об остановке работ над ними и невозможности запуска.

Результаты

Приемку объекта курирует руководство компании или завода-производителя. Все акты также утверждаются генеральным директором.

Эксперты дают рекомендации о рассмотрении результатов состоявшихся испытаний с точки зрения изысканий того или иного профильного министерства, либо руководствоваться разработками передовых предприятий, действующих совместно с заказчиком. Делать это стоит заблаговременно.

Решение о внедрении агрегата в серийное производство принимается на основе проведенных исследований, полученных рекомендаций и в соответствии с указаниями надзорных органов.

В методику испытаний, как правило, включают следующие разделы:

Объект испытаний - с указанием полного наименования машины, индекса и обозначения, количества испытываемых образ-цов и их пробег (наработка) до начала испытаний;

Цель испытаний - с указанием конкретных задач, которые должны быть решены как в процессе проведения, так и по их за-вершении при анализе результатов;

Условия и порядок проведения испытаний, где указывается:

характеристика места и оборудования (специальные испыта-тельные сооружения, дороги) для испытаний;

метеорологические условия проведения и допустимые от-клонения условий испытаний от заданных в технических условиях (ТУ) или тактико-технических заданиях (ТТЗ, ТЗ), или другой норма-тивной документации;

требования к техническому обслуживанию, хранению испы-тываемой машины;

взаимодействие организаций, участвующих в испытаниях;

материально-техническое обеспечение, в том числе вспомо-гательные технические средства, расходуемые материалы и запас-ные части, транспортное обслуживание, необходимая конструктор-ская и технологическая документация на машину;

метрологическое обеспечение, включая применяемые сред-ства измерения (измерительные приборы и аппаратуру), необходи-мые для достижения требуемой точности экспериментальных оце-нок параметров;

требования к квалификации персонала, выполняющего ис-пытания и обслуживание;

требования по технике безопасности.

4. Объём испытаний, где предусматривается:

перечень этапов испытаний и экспериментов (проверок) и последовательность их проведения;

перечень количественных и качественных показателей экс-плуатационных свойств машины, подлежащих определению и оценке;

продолжительность, в том числе посезонная;

общая наработка (пробег) машины в процессе испытаний;

цикличность испытаний (при необходимости).

5. Этапы и методы испытаний, где указывается:

методика выполнения экспериментов (подробно по пунктам) для определения и оценки эксплуатационных свойств и характери-стик машины;

порядок и способы регистрации, обработки, анализа и оцен-ки результатов испытаний;

требования к достоверности и точности обработки получае-мой информации;

требования по технике безопасности эксперимента и охране окружающей среды.

6. Отчётность по результатам испытаний (протоколы испыта- ний, отчёт).

7.4. Примеры составления методик испытаний

Задание : «Составить методику стендовых испытаний заднего моста грузового автомобиля ЗИЛ 5301 («Бычок»)».

Методика испытаний

1. Объект испытаний .

Объектом стендовых испытаний является задний ведущий мост автомобиля ЗИЛ 5301 («Бычок»). На испытания представляет-ся один опытный образец заднего ведущего моста. На время испы-таний: наработка – 0 моточасов, пробег – 0 км.

2. Цель испытаний .

Целью испытаний является подтверждение нормального функционирования опытного образца заднего ведущего моста ав-томобиля в условиях стендовых испытаний приближенных к реаль-ным условиям эксплуатации.

3. Условия и порядок проведения испытаний .

3.1. Характеристика места и оборудования для испытаний .

Испытания проводятся на испытательном стенде, располо-женном в специализированном корпусе испытательных сооруже-ний.

ЛИТЕРАТУРА

Безверхий С.Ф., Яценко Н.Н. Основы технологии полигон-ных испытаний и сертификация автомобилей - М.: ИПК Издательст-во стандартов, 1996. -600 с.

Балабин И.В., Куров Б.А., Лаптев С.А. Испытания автомо-билей. – М.: Машиностроение, 1988. -192 с.

Грибанов Д.Д., Зайцев С.А., Митрофанов А.В. Основы мет-рологии. – М.: МГТУ МАМИ, 1999. -195 с.

ГОСТ 8.207-76. Прямые измерения с многократными на-блюдениями. Методы обработки результатов наблюдений.

Введение…………..……………………..………………………………...3

Виды испытаний………………………………..…….……………….5

Стендовые испытания…………………..……..………….………..10

Ходовые (натурные) испытания……………..….……….……….26

Эксплуатационные испытания………………..…………………..29

Ускоренные и форсированные пробеговые испытания……...31

Сертификационные испытания………………………...………...32

Планирование испытаний………………………………………....39

Программа испытаний………………………………………… 39

Примеры составления программ испытаний…………….…..41

Методика испытаний…………………………………………..…..50

Примеры составления методик испытаний……...……… 51

8. Оценка результатов испытаний и погрешности

результатов измерений……………………………………… 59

Заключение………………………………………..………………… 63

Литература…………………………………………………….………....64

Программа и методика испытаний – это документ, входящий в комплект конструкторской документации, составляемой на автоматизированную систему или программу на стадии разработки. Программа методики испытаний призвана установить технические данные, которые подлежат проверке во время испытаний всей системы в целом или ее отдельных компонентов. Этим документом устанавливается порядок опытов и способы контроля их результатов.

Какие проверки входят в программу и методику испытаний?

Согласно руководящему документу РД 50-34.698-90 , в этом документе перечисляются все проверки, призванные установить эффективность проектных решений, выявить причины отказов или сбоев, определить качество проведенных работ, проверить соответствие АСУ технике безопасности, а также устанавливается продолжительность всех опытов, их режим и прочее.

Программа и методика испытаний содержит перечень необходимых проверок, проводимых во время испытаний. К таким проверкам обычно относится:

Проверка соответствия техзаданию;
Проверка комплектности системы;
Проверка комплектности и качества документации;
Установление достаточности, комплектности и качества программной поддержки и документации на нее;
Установление квалификации обслуживающих работников;
Проверка соответствия системы требованиям функционального назначения;
Установление пригодности системы к контролю;
Выявление нарушений техники безопасности, санитарии, эргономики;
Проверка взаимодействия системы с другими программными средствами.

Оформление

Согласно государственному стандарту ГОСТ 19.301-79 , документ «программа и методика испытаний» оформляется в соответствии с ГОСТ 19.105-78 (общими требованиями к оформлению программных документов) и должен содержать следующие разделы:

Объект испытаний, с указанием наименования, области применения, обозначения АСУ.
Цель испытаний, с указанием конкретных данных, которые должны быть получены по результатам опытов.
Требования к программе. Содержит перечень требований, которые заданы тех заданием и должны быть проверены опытным путем.
Требования к программным документам, с перечислением состава документов и особых требований на испытания системы, установленных ТЗ.
Средства и порядок испытаний, с указанием технических и программных средств, использующихся для проведения испытаний, и порядка опытов.
Методы испытаний. Описание применяемой методологии, с перечнем данных, которые должны быть получены во время проведения испытаний.
Приложения. Программы и методики испытаний могут содержать дополнительные материалы – графики, таблицы, тестовые примеры и их контрольные распечатки.

Программа и методика испытаний содержит информацию об изделии и описание процедуры исследования данного изделия, которая предназначена для того чтобы убедиться в правильности работы изделия и убедить в этом возможного Потребителя. Данный документ при приемо-сдаточных испытаниях является основополагающим, без грамотно составленной программы и методики испытаний невозможно подписание акта сдачи-приемки изделия или установки. Программа и методика испытаний содержит следующие пункты:

• Описание объекта, изделия, установки.
• Цель испытания.
• Требования к изделию.
• Требования к документации на него.
• Средства и порядок испытаний изделия.
• Описание примеров испытаний.

По усмотрению производителя программа и методика испытаний может содержать и другие подразделы, описывающие необходимую деталь или действие, на котором необходимо заострить внимание.

Компания ООО "СертПромЭкспертиза" сможет предусмотреть все детали в составлении столь важного документа, как программа и методика испытаний. Разработка документа займет не более недели, мы также поможем ее узаконить в необходимых инстанциях. Любые вопросы по содержанию, по регистрации программы и методики испытаний можно задать нашим консультантам по телефону.

Стандартизация разработки программы и методики испытаний

Разработка программы и методики испытаний в Российской Федерации регламентирована рядом нормативных документов, основным из которых является ГОСТ 19.301-79. Этим стандартом предусмотрено, каким образом должна вестись разработка программы и методики испытаний, а также основные требования к содержанию и оформлению. Несмотря на строгость этого документа, он допускает существенные отклонения при разработке методик испытаний.

Разработка программы и методики испытаний должна содержать некоторые обязательные разделы, содержащие сведения об объекте и цели испытаний, требований к документации, методике проведения приемосдаточных испытаний и др.

При разработке программы и методики испытаний накладываются некоторые ограничения на сами разделы. Например, в разделе «методы испытаний» должна быть описаны не только методики проведения приемосдаточных испытаний, но и требования к документации.

Разработка типовых методик испытаний подлежат проверке на соответствие требованиям Технического задания. Разработка методик испытаний должна учитывать возможность проверки параметров, которые можно взвесить, измерить или рассчитать. При этом разработка программы и методики испытаний не требуют предоставления развернутого перечня требований, так как само ТЗ уже входит в состав документов, предъявляемых для разработки методик испытаний.

Разработка программы и методики испытаний стандартизированы по форме документов. Например, разработка типовых методик испытаний должна учитывать условия эксплуатации, при которых должны обеспечиваться заданные характеристики. Разработка методик испытаний учитывает и вид обслуживания, необходимое количество и квалификацию персонала. Методики проведения приемосдаточных испытаний перечисляют не только виды испытаний, но и общие требования к приемке работы.

При разработке программы и методики испытаний составляется пояснительная записка. В ней указывается, какие технико-экономические показатели предполагает разработка типовых методик испытаний. При разработке программы и методики испытаний, должны быть указывать источники, использованные при разработке методик испытаний, например, перечень научно-технических публикаций. Разработка типовых методик испытаний ведется с учетом нормативно-технических документов и других материалов, на которые есть ссылки в основном тексте. В зависимости от особенностей, которые имеет разработка типовых методик испытаний, в документе отдельные разделы допускается объединять, а если того требует разработка методик испытаний, можно вводить новые.

Разработка ПиМ

Разработка типовых методик испытаний может иметь приложение, в которое включаются обоснования, методики, расчеты и другие документы, использованные при разработке типовых методик испытаний.

Участие опытных экспертов в разработке или адаптации программы и методики испытаний, а также в ее согласовании со специалистами Ростехнадзора позволяет компании-заказчика ускорить проведение испытаний и получение Разрешения на применение.

В последние годы вопрос о приемочных испытаниях стоит очень остро. Многие считают, что стандарты в нашей стране используются на добровольной основе, а Технический регламент не дает прямых указаний на необходимость приемочных испытаний. Встречаются и такие суждения: зачем вкладывать лишние средства, если все равно нужно оформлять сертификат. Или: разрешение на применение можно не получать, приемочные испытания тоже лишняя процедура, и т. д.

Попробуем разобраться.

Технический регламент

С середины февраля 2013 года вступил в силу документ, который долго ждали: "О безопасности машин и оборудования" ТР ТС 010/2011. В нем прописаны прямые указания по гарантии безопасности при проектных работах и последующем изготовлении. То есть разговор идет о том, что необходимо определить и установить допустимый для машины и/или оборудования риск. При этом уровень безопасности должен быть обеспечен:

• комплексом расчетов и испытаний, которые основаны на проверенных методических разработках;
• полнотой опытно-конструкторских и научно-исследовательских работ;
• изготовление машины и/или оборудования должно сопровождаться испытаниями, прописанными в прилагаемой конструкторской (проектной) документации.

То есть понятно, что и проектная организация, и производитель обязаны произвести испытания объекта. Они предусматриваются проектной документацией, их необходимо осуществить до сертификации (процедуры, подтверждающей соответствие). Очевиден факт декларирования - наличия документа о собственных испытаниях, проведенных до процедуры подтверждения. Но непонятно, какие испытания имеются в виду.

Понятие «испытание»

Оно означает техническое действие, которое дает возможность проверить инженерные характеристики объекта (изделия), определить степень износа, качество и пригодность к длительному использованию. Испытывать опытный образец разрешено как по отдельным элементам, так и в комплексе.

Этапы испытаний

Выделяют ведомственные, межведомственные и государственные приемочные испытания. ГОСТ 34.601-90 устанавливает следующие их виды:

• предварительные;
• опытные;
• приемочные.

Любой из них требует соблюдения определенной процедуры, для которой разрабатываются специальный документ - программа приемочных испытаний. Ее должен утвердить заказчик. В программе прописывается объем испытаний, причем как необходимый, так и достаточный, обеспечивающий назначенную полноту получаемых результатов и их достоверность.

Предварительные испытания должны проводиться после тестирования и предварительной отладки оборудования.

Опытные испытания проходят с целью определения готовности оборудования (машины, системы) к постоянной эксплуатации. Без этих испытаний запрещено проводить приемочные тесты.

Завершающий этап

Это приемочные испытания. От них зависит путевка в жизнь разрабатываемого оборудования (машины, системы). Этот этап дает ответы на вопросы, поставленные перед проектировщиками. В первую очередь, это соответствие заданному назначению, производительности и технико-экономической эффективности, то, будет ли она соответствовать современным требованиям техники безопасности и способствовать улучшению труда рабочих.

Еще в ходе приемочных испытаний проверяют:

• оценку успешности пройденных опытных испытаний;
• принятие решения о возможности запуска оборудования (машины, системы) в промышленную эксплуатацию.

Проводятся приемочные испытания на объекте заказчика (причем уже действующем). Для этого издается приказ или распоряжение об исполнении необходимых работ.

Оба этих документа пишутся по действующим положениям и стандартам, разработанным для отдельных видов объектов. Утверждаются они министерствами, курирующими проектирующие организации.

В программе подробно прописываются:

• цель предстоящих работ и их объем;
• критерии приемки как объекта в целом, так и его частей;
• перечень объектов, подлежащих испытаниям, а также список требований, которым объект должен соответствовать (обязательно с указаниями на пункты технического задания);
• условия прохождения испытаний и сроки;
• материальное и метрологическое обеспечение предстоящих работ;
• средства проведения испытаний: технические и организационные;
• методика проведения приемочных испытаний и обработки полученных результатов;
• фамилии лиц, назначенных ответственными за проведение испытательных работ;
• перечень необходимой документации;
• проверка ее качества (в основном эксплуатационной и конструкторской).

В зависимости от технических и прочих характеристик объекта исследования, документ может содержать указанные разделы, но при необходимости они могут быть сокращены или введены новые.

Пакет документов для разработки Программы и методики

Требования к оформлению и содержанию этих документов регламентируются ГОСТ 13.301-79.

Перечень документов для создания Программы и методики не является постоянным. Он изменяется в зависимости от отношения тестируемого объекта к тому или министерству или организации. Но в общем случае потребуются следующие документы:

• руководство по эксплуатации;
• нормативно - техническая документация: технические условия, стандарты и пр.;
• паспорт принимаемого объекта;
• документы о пройденной регистрации от предприятия-изготовителя;
• чертежи и описания;
• протоколы заводских испытаний (для иностранных производителей).

Составленные и заверенные Программа и методика испытательных работ заказчиком и специалистами Ростехнадзора регистрируется в Федеральном Агентстве.

Комиссия

Для приемочных испытаний она формируется соответствующим указом по предприятию. В комиссию должны входить представители поставщика комплектующих частей, заказчика, проектной организации, разработчика, органов технадзора и организаций, занимающихся монтажными и Утверждается комиссия профильным министерством.

В своей работе комиссия использует следующие документы:

• техническое задание на создание оборудования (машины, системы);
• протокол предварительных испытаний;
• исполнительную документацию по проведению монтажа;
• программу приемочных испытаний;
• акты (при необходимости);
• рабочие журналы с опытных тестов;
• акты приемки с них и завершения;
• техническую документацию на оборудование (машину, систему).

Перед приемочными испытаниями системную документацию и техническую дорабатывают согласно замечаниям протокола проведения предварительных испытаний и акта о завершении опытных тестов.

Предприятие-производитель и проектирующая организация должны предоставить приемочной комиссии:

• материалы проведенных предварительных испытаний;
• опытные объекты, удачно прошедшие предварительные испытания;
• рецензии, заключения экспертов, патенты, авторские свидетельства, оформленные в процессе приемочных испытаний на образец разработки;
• прочие материалы, утвержденные методиками испытаний для определенных видов объектов и типовыми программами.

Проверка

Это один из главных пунктов приемочных испытаний. Они не должны дублировать предыдущие этапы, а сроки их проведения сжаты.

Приемочные испытания включают в себя проверку:

• качества и полноты реализации функций оборудования (машины, системы) в соответствии с техническим заданием;
• работы обслуживающего персонала в диалоговом режиме;
• исполнения любого требования, относящегося к оборудованию (машине, системе);
• комплектности эксплуатационной и сопроводительной документации, и их качества;
• методов и средств, необходимых для восстановления работоспособности объекта после возможных отказов.

Если испытываются два и более объекта, обладающих сходными характеристиками, то для испытаний создаются одинаковые условия.

На протяжении приемочных испытаний не проводятся исследования на долговечность и надежность, но полученные по ходу тестов показатели должны заноситься в соответствующие акты.

Окончание испытаний

Приемочные испытания завершаются технической экспертизой. То есть, объект разбирается, и устанавливаются техническое состояние его элементов (узлов), а также трудоемкость разборки и сборки всего объекта исследования.

По окончании работ комиссия разрабатывает и составляет протокол проведённых испытаний. На его основе далее будет приемки. В случае необходимости комиссия определяет объем доработки оборудования (машины, системы) и/или технической документации, а также дает рекомендации по запуску тестируемого объекта в серийное производство.

Если это невозможно, то акт проведения приемочных испытаний дополняется предложениями по совершенствованию изделия, повторному приемочному испытанию или требованием по прекращению работ над объектом.

Акты и результаты

Акты о приемке объекта утверждает руководство предприятия, назначившее комиссию для проведения испытаний.

Методика приемочных испытаний рекомендует в случае необходимости рассмотреть результаты проведенных испытаний на научно-техническом совете профильного министерства или предприятия, разрабатывающего объект совместно с заказчиком (то есть еще до утверждения акта приемки).

Решение о запуске испытанных объектов в серию принимается на основании материалов и рекомендаций приемочной комиссии и/или научно-технического совета приказом по министерству. В нем обязательно указывается объем производства, и даются рекомендации по внедрению.

Акт приемочных испытаний

Четыре года назад были отменены унифицированные формы первичных документов. Это дало организациям право разрабатывать собственные шаблоны любого документа. Главное, при этом соблюдать следующие требования:

• Подписывается документ всеми лицами, его составившими. Если одно из них действует по доверенности, это необходимо отразить в акте.
• На законность акта не влияет, оформлен он на обычном листе писчей бумаги или на фирменном бланке. Как, кстати, и то, от руки написан документ или набран на компьютере (главное - «живые» подписи).
• Штампы и печати ставятся на документ, если это прописано в уставе и/или учетной политике организации.
• Логически акт имеет три части: начало (так называемую шапку - дата, название, место составления), основную часть и заключение.

Количество экземпляров документов равно количеству подписавших его сторон. Каждый из них имеет одинаковый правовой статус и идентичный текст. Информация об акте заносится в специализированный журнал учета документации организации.

Ошибок и описок в документе о проведении приемочных испытаний быть не должно. Потому как он может быть не только основанием для постановки объекта на баланс организации или его списания, но и основным подтверждающим документом при обращении с исковым заявлением в судебную инстанцию.

По центру страницы пишется название документа, ниже - место составления (город, поселок и т. д.) и дата.

Основная часть акта содержит следующую информацию:

• Состав комиссии . Указывается предприятие (организация, министерство), представители, которых будут подписывать документ, далее их должности и полные фамилия, имя и отчество.
• Наименование объекта и реальный адрес его монтажа.
• Подробно расписанный перечень испытательных работ (оформляется в виде списка или таблицы) с информацией об условиях прохождения испытаний.
• В случае обнаружения недостатков их, как и предложения по устранению, вносят либо ниже, либо оформляют приложение к акту.
• Акт приемочных испытаний (образец приведен ниже) заканчивается выводами комиссии о дееспособности или недееспособности испытуемого объекта.

Мнение какого-либо члена комиссии, отличное от остальных, обязательно прописывается либо в самом акте (отдельным пунктом), либо в приложении к нему. Все сопровождающие акт бумаги тоже перечисляются в нем.

И только после этого все участники составления документа ставят свои подписи и расшифровывают их.

Завершение работ

Подписанный акт входит в комплект объект, который проходит испытания. Хранится акт либо в соответствии с действующим законодательством, либо в порядке, установленном нормативными актами организации.