Подпишись и читай
самые интересные
статьи первым!

Метрологическая экспертиза технической документации право. Методика проведения метрологической экспертизы технической документации

Основные задачи и способы их выполнения

  • Проверить полноту и четкость формулировок технических требований. На этом этапе метрологическая экспертиза технической документации определяет корректность формулировок, чтобы не допустить неоднозначности толкований. Технические требования должны быть выражены форме, согласно общепринятым стандартам.
  • Оценить оптимальность номенклатуры исследуемых параметров. Провести проверку на достаточность или избыток величин, определить те, которые не нуждаются в измерении. Обеспечить соответствие параметров государственным стандартам.
  • Оценить контролепригодность продукции при испытании, эксплуатации и ремонте. Здесь важно обеспечить доступ ко всем измеряемым параметрам, проверить, ко всем ли из них подобраны требования, влияющие на погрешность измерений.
  • Проверить используемые методики измерения на соответствие стандартам. Не допускается наличие неаттестованных методов измерения.
  • Проанализировать полноту и правильность требований к системе единиц физических величин, оценить их рациональность. Здесь важно соответствие ГОСТу, при необходимости заменить СИ на более совершенные, исключить те, которые сняты с производства.
  • Провести анализ технических решений обоснованности точных норм и алгоритмов обработки результатов измерений. В данном случае обращается внимание на соответствие полученной погрешности уровню нормативно заданной.
  • Проверить верность показателей точности. Не должны присутствовать результаты измерений без данных показателей.
  • Проверить терминологию на соответствие общепринятой. Нельзя допускать наличие формулировок, не отвечающих действующим стандартам.

Мероприятия проведения оценки и этапы их реализации

Вначале необходимо создать или назначить подразделение, на базе которого будет происходить оценка документации. Как правило, это группа отдела экспертизы Главного метролога.

Далее разрабатываются документы, согласно которым устанавливается порядок проведения исследования на предприятии. Ответственный отдел должен создать стандарт, в котором подробно будут указаны этапы проведения проверки.

Обязательно также планирование самой экспертизы. Здесь не обойтись без годового плана, который разрабатывают руководители технологического и конструкторского отделов.

Назначение специалистов по выполнению экспертизы. Эксперты-метрологи назначаются в соответствии с нормативными документами.

Важна подготовка и периодическое повышение квалификации экспертов. Проводится двумя путями:

Еще один важный этап заключается в составлении комплекта документов и справочной литературы для проведения экспертизы. Это государственные стандарты, реестры, информация о сырье, комплектующих и т.д.

Вся процедура исследования строится на основании знаний терминов, принятых в процедуре метрологической экспертизы.

Краткие пояснения по основным терминам процесса измерений

Правильное понимание смысла имеет большое значение для корректности и верности формулировок в отчетах и расчете погрешностей для измеряемых параметров.

  • Предел измерений СИ, диапазон измерений СИ. Когда речь идет о диапазоне измерений, подразумевают область значений величины, в границах которой существуют нормы погрешностей СИ. А те значения, которые являются ограничителями диапазона измерений, называют нижним и верхним пределом. Диапазон измерений выгляди как интервал значений, а предел представляет собой всегда одно число.
  • Нормальные условия измерений ― это узкая сфера нормы влияющих величин, участвующих в определении основной погрешности.
  • Относительная и приведенная погрешность. Относительная выражает отношение абсолютной погрешности к результату измерений, а приведенная ― абсолютной к условно принятому значению величины. Последнее еще носит название нормирующего значения.

Есть также ряд типичных ошибок, которые выявляет экспертиза технической документации.

Кстати, чтобы их не только обнаружить, но еще и грамотно составить заключение, необходимо обладать большим практическим опытом наравне с мощной теоретической базой. Именно такую подготовку прошли все специалисты нашего центра, поэтому мы можем гарантировать высокий уровень оказываемых услуг.

  • Указаны не все нормативные документы, согласно которым осуществляется метрологическое обеспечение. Исправляется этот недочет просто ― нужно лишь указать все нужные документы.
  • То же самое касается и отсутствия требования по применению СИ для утвержденных типов ― оно просто указывается.
  • Обязательно также внесение об использовании методик выполнения измерений стандартизованных и аттестованных согласно ГОСТ Р 8.563-96, если таковое отсутствует. Это же относится и к другим отраслевым ГОСТам и стандартам, обязательным для данного вида экспертизы. Все они должны найти отражение в документации.
  • Все вышеперечисленное вносится в раздел о требованиях по метрологическому обеспечению.
  • Если в диапазон измеряемых и контролируемых величин включены те, которые не требуют контроля и измерений, их необходимо исключить. Признаками таковых параметров может служить взаимозависимость» стабильность во времени и пр.
  • Другая типичная ошибка – параметры, обязательные к включению в состав, не находят отражения в документах. Необходимо внести эти параметры, особенно если они существенно влияют на изменение характеристик изделия; позволяют повысить достоверность и упростить методику измерений.
  • Когда в техническом задании указан неполный список измерительных каналов и метрологических характеристик, необходимо его дополнить.
  • Если не указаны пределы допустимых отклонений для определенных параметров, их необходимо указать.
  • Бывает также, что являются неполными либо недостоверными пределы допустимых отклонений для контролируемых параметров. В данном случае их необходимо уточнить и внести в документацию вместе с соответствующим обоснованием.
  • При неправильном соотношении между пределами допустимого отклонения для измеряемого параметра и границами допустимой погрешности измерений его необходимо установить. При этом учесть, что предел допустимой погрешности, не приводящий к заметным изменениям, составляет от 0,2 до 0,3 границ симметричного допуска для важного параметра. Для тех величин, которые относятся к менее важным, он составляет 0,5 границ.
  • В фактическом значении суммарной погрешности для измерений не учтены отдельные элементы. В этом случае нужно определить все составляющие расчета и провести его заново. В числе других распространенных ошибок ― неверно определенный закон распределения случайных составляющих погрешности измерений.
  • Если при расчете суммарной погрешности измерений не учтены влияния метрологических характеристик СИ условий измерения (вибрации, температура, влажность и пр.) ― необходимо произвести все расчеты заново с учетом вышеуказанных параметров.
  • Если в техническом задании отсутствует описание порядка обработки промежуточных измерений, их необходимо включить. Точно так же, как и методы вычисления метрологических характеристик измерительных каналов системы.
  • При выведении расчетов обязательно следует руководствоваться нормативом округления чисел, иначе несоответствие будет считаться ошибкой.
  • В технических условиях обязательно должен быть указан перечень используемых СИ. И ряд других.

Как говорят данные статистики, львиная доля замечаний экспертов к разработчикам касается анализа технических решений по обоснованию точных норм и порядка обработки результатов проверки; анализ верности и полноты требований к выбранным СИ, оценка их рациональности.

Основные проблемы метрологической экспертизы технической документации

Чтобы метрология и смежные с ней дисциплины проявляли себя максимально эффективно, необходимо обозначить круг основных «трудных мест», связанных с данной отраслью. Их необходимо решать, так или иначе.

Недостатки, неточности несоответствия в нормативных документах отечественной метрологии, а также попытки прийти к гармонии с международными системами стандартизации. Для многих специалистов выход видится в том, чтобы активнее внедрять современные методы работы, менять устаревшие определения и приспосабливаться максимально точно к реальным нуждам.

Дефицит квалифицированных специалистов ― следующая «больная» тема метрологии. Выпускники ВУЗов приходят на предприятие, еще не имея достаточного опыта работы, который очень необходим для профессиональной деятельности в данной сфере. А начинать набираться практики специалисты советуют с освоения специальности поверителя СИ.

Дает о себе знать также недостаточный уровень метрологической подготовки тех работников, которые занимаются разработкой технической документации. Поскольку для успешности дела важна слаженная работа экспертов и разработчиков, повышение квалификационного уровня последних имеет большое значение.

Основные методы повышения эффективности метрологической экспертизы

Обязательна организация мероприятий повышения багажа метрологических знаний работников другого профиля. Проводить должен отдел Главного метролога. Например, значительные результаты дает совместная работа отдела качества и отдела Главного метролога. Можно еще регулярно выпускать перечни типичных ошибок, допускаемых при составлении документации, памятки по различным параметрам вычислений и т.д.

Грамотно составленная электронная база данных и ее активное использование. Значительно упрощает процесс гибкая система поиска, которая автоматически актуализируется по мере возникновения новой информации. Сведения касаются технических характеристик СИ, официально допущенных к использованию; нормативных и справочных материалов; электронных каталогов и т.д.

Когда есть Госреестр в электронном виде, эксперт может быстро выяснить, присутствует ли в нем конкретное СИ, технические характеристики, название фирмы, технические условия для выпуска и пр. А специалисты других отделов имеют возможность оперативно получить информацию о многих импортных приборах, необходимых для работы предприятия при планировании его реконструкции.

Отличные результаты для последующей работы приносит подготовка и переподготовка работников в Академии стандартизации, метрологии и сертификации. После окончания семинаров обучающиеся получают свидетельство о прохождении курсов повышения квалификации по специализации «метрологическая экспертиза технической документации».

Данный документ дает право осуществлять деятельность по проведению метрологической экспертизы в течение последующих пяти лет. После этого необходимо снова проходить переподготовку. Как свидетельствуют сами специалисты, польза от подобных занятий очень большая, к тому же есть возможность получить опыт из рук мэтров отечественной метрологии, познакомиться с коллегами из других регионов и т.д.

Очень важно самообразование для любого эксперта, которое заключается в изучении новых методов измерений, федеральных законодательных актов, специализированной прессы, освоении инновационной электронной техники измерений, отраслевых и других документов.

  • Лунькина Татьяна Геннадьевна , магистр, студент
  • Рязанский государственный радиотехнический университет
  • СТАНДАРТЫ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ
  • ТОЧНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЙ
  • ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
  • МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА
  • ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ НАДЗОР
  • МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ СЛУЖБА
  • ПРОЦЕДУРА ПРОВЕДЕНИЯ МЭ
  • ЗАДАЧИ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ
  • НОРМАТИВНАЯ БАЗА
  • ИЗМЕРЯЕМЫЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Рассматриваются процедура проведения метрологической экспертизы технической документации на предприятии, основные задачи проведения метрологической экспертизы технической документации, особенности и предпосылки ее проведения, требования которые предъявляют к методам, средствам, специалистам в процессе проведения метрологической экспертизы технической документации, а также права и обязанности сторон в процессе проведения метрологической экспертизы технической документации на предприятии или в организации.

  • К вопросу обоснования базовых показателей социально-экономического развития в целях реализации закона № 172-ФЗ «О стратегическом планировании в РФ»
  • Управление работами по поверке средств измерений, не соответствующими установленным требованиям
  • Связь метрологической экспертизы с другими процессами метрологического обеспечения
  • Разработка правил использования корректирующих и предупреждающих действий в метрологических службах организаций

Введение

В соответствии с ФЗ «Об обеспечении единства измерений» под метрологической экспертизой подразумевается анализ и оценка правильности установления и соблюдения метрологических требований к объекту, который подвергается экспертизе.

В 14 статье вышеуказанного закона регламентируется порядок проведения, и виды объектов, в отношении которых проведение МЭ является обязательным. Вместе с тем, статья указывает на возможность проведения МЭ на добровольных началах.

Статья посвящена процедуре проведения метрологической экспертизы технической документации объектов подлежащих обязательной и добровольной экспертизе.

Теоретическая часть

Исходя из выше указанной статьи Федерального закона «Об обеспечении единства измерений» обязательной метрологической экспертизе подлежат стандарты, продукция, проектная и конструкторская документация.

Решение отдельных задач МЭ технической документации, таких как оценка правильности выбора средств и методик измерений должно учитывать обязательные требования установленные государственным метрологическим контролем и надзором (ГМКиН).

Под метрологической экспертизой технической документации (МЭТД) подразумевается анализ и оценка технических решений в области метрологического обеспечения(выбор номенклатуры, оптимальных норм и методов, а также их метрологическое обслуживание).

Основные задачи МЭТД показаны на рис. 1 .

Примерами задач приведенных на рис. 1 и способами их выполнения могут быть следующие:

  1. Анализ четкости и полноты формирования требований предъявляемы к техническим характеристикам . Указанная задача решается путем установления соответствия формулировки технических требований с целью исключения неоднозначного толкования. Для корректно оформленного требования должна использоваться стандартизованная общепринятая терминология.
  2. Оценивание корректности номенклатуры контролируемых параметров . Номенклатура контролируемых параметров должна соответствовать требованиям действующих нормативных документов и стандартов в области достоверности контроля, безопасности труда, качества управления, а также быть экономически целесообразной и оправданной.
  3. Оценивание качества контроля соответствия технического средства при его испытаниях, непосредственной эксплуатации и в процессе ремонта . Данная задача решается путем обеспечения беспрепятственного доступа ко всем точкам проведения измерений и использованием стандартизированного прошедшего метрологическую аттестацию оборудования.
  4. Проверка корректности и правильности указанных показателей точности . Решение задачи заключается в исключении оперирования результатами измерений без указаний пределов их применимости и точности, все показатели должны соответствовать требованиям МИ 1317-2004.

Список задач и способов их решения можно продолжать и далее, но в данном случае важным является четкое понимание, что задачи МЭ технической документации в основном заключаются в выявлении и последующей ликвидации ошибок, некорректного отображения и несоответствий технических требований и показателей действующим общепринятым нормам и стандартам.

Рисунок 1. Основные задачи МЭТД.

Главная движущая причина и основной мотив - это предоставление возможности выпуска конкурентоспособной продукции высокого качества. Естественно, что метрологические ошибки, выявленные на этапе разработки, устранить будет намного легче, чем на последующих этапах жизненного цикла продукции.

Следствием отсутствия проведения метрологической экспертизы технической документации являются причины неправильного выбора параметров, которые подлежат измерению, необоснованный выбор норм точности измерений, неправильный выбор методов и методик, средств измерений для процесса разработки, изготовления, испытания, контроля продукции. Это сказывается на качестве, себестоимости выпускаемой продукции и может приводить к более тяжелым последствиям.

Проведение метрологической экспертизы на практике показывает, что у большинства организаций ее применение приводит к улучшению метрологического обеспечения производства и положительно отражается на качестве выпускаемой продукции и эффективности производства.

Это мощный реальный инструмент повышения качества метрологического обеспечения, который дает возможность создавать эффективные технологические процессы, позволяет внедрение гибкого автоматизированного производства. Метрологическая экспертиза способствует не только улучшению разработки и производства продукции, но и направлена на предупреждающие и корректирующие действия.

Значимость этой процедуры для обеспечения единства измерений убедительно доказана метрологической практикой. Можно отметить такой факт, что метрологическая экспертиза была создана как методология метрологического обеспечения для повышения качества. Сегодня, метрологическая экспертиза - это анализ заложенного метрологического обеспечения и проектирование рекомендаций по его совершенствованию. Заключительный этап метрологической экспертизы - это метрологический контроль - то есть, выявление допущенных метрологических ошибок и предписания их устранения.

Исходя из этого можно сделать вывод, что чем выше эффективность метрологической экспертизы, чем полнее она проведена, тем выше эффективность дальнейшей разработки документации и тем грамотнее будет осуществлено метрологическое обеспечение производства, а, следовательно, повысится качество продукции и ее конкурентоспособность.

Метрологической экспертизе подвергается абсолютно вся документация, на техническое средство, включая проектные разработки и акты вывода его из эксплуатации.

Основные положения МЭ устанавливаются РМГ 63-2003. Порядок проведения и основные аспекты МЭ должны быть приведены в нормативной документации предприятия (стандарт предприятия), требования к которой приведены в ГОСТ Р 1.4-2004 . Помимо стандарта предприятия (организации) вопросы связанные с методикой проведения метрологической экспертизы технической документации могут быть отражены в других нормативных актах предприятия. Обязательным требованием к такой документации является отражение следующих положений:

Основания для проведения МЭ в организации

МЭ это добровольный вид деятельности, который может быть вызван целым рядом причин.

  • требованием отдельных стандартов (ГОСТР 8.563-96 ,ГОСТ 12.0.005-2003 ,ГОСТР 8.596-2002 ,и др.);
  • результатом государственного метрологического надзора, который был проведен в соответствии с ПР 50.2.002-94 ;
  • другие причины.
Документация подлежащая МЭ

В перечень изделий документация, на которые подлежит метрологической экспертизе прежде всего включают продукцию, на которую распространяется сфера влияния ГМКиН.

Целесообразным считается проведение МЭ техдокументации на новые виды продукции и изделий, которые поставляются впервые заказчику или поставляемые на экспорт. В этом случае является обязательным использование данных анализа состояния измерений и случаев брака на производстве.

При проведении метрологической экспертизы технической документации следует учитывать тот факт, что целесообразность проведения такой экспертизы обусловлена наличием сведений об измеряемых параметрах и необходимых нормах точности таких измерений.

Подразделения, которые проводят МЭ технической документации

В большинстве случаев метрологическая экспертиза технической документации проводится метрологической службой организации (предприятия) в рамках одной из ее основных обязанностей.

Планирование МЭ

Планирование МЭ может быть выражено в виде двух форм:

  • самостоятельное планирование проведения МЭ в рамках метрологического обеспечения производства;
  • выделение МЭ техдокументации как отдельного этапа в планах технологической подготовки и постановке на производство.
Порядок проведения, оформление результатов МЭ

Вся документация подлежащая метрологической экспертизе предоставляется в подлинниках после процедуры нормоконтроля. Рекомендуется проводить регистрацию документов предоставляемых на МЭ, а также ее результаты в специальных журналах по форме принятой в организации.

В частных случаях результаты проведенной экспертизы оформляются в виде экспертного заключения (форма применяется в основном для документации, полученной от сторонних организаций).

В документах регламентирующих проведение МЭ технической документации на предприятии необходимо предусмотреть конфликтные ситуации и методы их решения, которые могут возникнуть между разработчиком документации и метрологом проводившем МЭ.

Требования предъявляемые к специалистам, проводящим МЭ

ПР 50.2.013-97 устанавливает четкие требования к лицам допущенным к проведению МЭ технической документации. Обязательным требованием является владение сотрудником метрологической службы специальными знаниями, касающимися форм представления результатов измерений, видов погрешностей и причин их вызывающих, а также методов расчета достоверности полученных результатов.

Требования к специалистам обычно прописываются в их должностных инструкциях.

Права и обязанности специалистов, которые проводят МЭ

Обязанностями специалистов проводящих метрологическую экспертизу является:

  • руководство актуальными НД;
  • предоставление обоснованных и четких предложений и замечаний по результатам МЭ;
  • своевременное предоставление и оформление результатов экспертизы;
  • формулировка предложений касающихся усовершенствования процедуры проведения МЭ;
  • проведение консультаций с целью разъяснения спорных положений разработчикам технической документации.

Как специалисты несущие ответственность за качество проведенной экспертизы они имеют право:

  • требовать внесение изменений и исправление ошибок в документации разработчиком;
  • не рассматривать документацию на которой отсутствуют необходимые подписи или она является не полной;
  • требовать дополнительные материалы необходимые для проведения МЭ.
Реализация результатов метрологической экспертизы

В обязанности метрологической службы предприятия входит обязательный систематический анализ результатов проведенных ранее МЭ с целью выявления наиболее серьезных недостатков в представленной технической документации и предложений по их устранению.

В частности результаты такого анализа можно представлять в виде своеобразного классификатора ошибок, использование которого позволит выделить наиболее распространенные ошибки.

Нормативная база для проведения метрологической экспертизы

Исходную информацию о НД можно найти в следующих источниках:

  • указатель НД в области метрологии (ежегодно 1 января);
  • указатель государственных стандартов (ежегодно);
  • сборник «Средства измерений, допущенные к применению в Российской Федерации. Описание типов» (издается с 1998 г., ВНИИМС);
  • указатель комплектов средств поверки (ВНИИМС);
  • МИ 2314-2006 «ГСИ. Кодификатор групп средств измерений».

В процессе проведения МЭ могут быть использованы также различные отраслевые ведомственные материалы и документация предприятия.

Требования к стандарту предприятия (организации) которые определяют порядок проведения МЭ
  • перечень задач метрологической экспертизы и метрологического контроля4
  • перечень изделий документация на которые подлежит обязательной метрологической экспертизе;
  • перечень документов подлежащий МЭ;
  • порядок проведения и планирования МЭ, а также указание подразделения которое проводит МЭ;
  • порядок рассмотрения результатов и спорных ситуаций возникающих в процессе проведения метрологической экспертизы;
  • права и обязанности специалистов, которые проводят МЭ.
Аккредитация метрологической службы юридических лиц на техническую компетентность в области МЭ

Условиями для аккредитации метрологической службы могут быть следующие:

  • наличие Положения о метрологической службе, в котором в перечне задач присутствует формулировка: «…организация проведение метрологической экспертизы…»;
  • использование в практике метрологических экспертиз основных положений и рекомендаций РМГ 63-2003;
  • наличие персонала достаточного уровня квалификации;
  • наличие специализированных помещений и оборудования для проведения метрологических работ.

Аккредитация и порядок ее проведения для определения технической компетенции в области проведения метрологических экспертиз технической документации приведены ПР 50.2.013-97 .

Отдельным видом метрологической экспертизы технической документации является МЭ рабочей конструкторской документации целью которой является оценивание возможности контролировать установленные в документации показатели нормами точности, целесообразности и достоверности существующими методами контроля.

Как и при экспертизе технической документации, задачами экспертизы рабочей конструкторской документации является оценка правильности и корректности выбора методов контроля технических параметров и их соответствие действующим нормативным документам и государственным стандартам.

Ключевой задачей метрологической экспертизы конструкторской рабочей документации является анализ рациональности выбора номенклатуры измеряемых параметров, который включает в себя следующие подзадачи:

  • оценка возможности замены предъявляемых качественных требований на соответствующие требования к ФВ;
  • оценка достаточности номенклатуры параметров подлежащих измерению и достаточных для обеспечения служебного назначения изделия (детали) с целью ее сокращения, что в свою очередь положительно отразится на снижении затрат связанных с контрольно-измерительными операциями;
  • оценка взаимной увязки допусков расположения, формы и шероховатости, а также допусков на размеры, которые указываются на чертежах изделия (детали).

Замену качественных требований, которые в основном предполагают контроль с помощью органолептических методов, на требования, которые предъявляются к физическим величинам и могут быть проверены путем непосредственных измерений, можно осуществить только в случае наличия качественных требований. Но при таких заменах следует учитывать фактор экономичности, если замена параметров приведет к увеличению затрат на измерения и контроль, то проводить ее нецелесообразно.

Анализ достаточности номенклатуры параметров которые подлежат измерению проводят на основании оценки их влияния на целевое назначение изделия (детали) с учетом экономической целесообразности проводимых измерений.

В большинстве случаев целесообразным является измерение суммарных отклонений формы и поверхности деталей от геометрической точности, так как они существенно влияют на эксплуатационные свойства детали .

Иногда целесообразным будет замена комплексных контролируемых параметров дифференцированными, к примеру при рассмотрении цилиндрической поверхности детали, показатель отклонения от цилиндричности оценить сложно в виду недостаточности производственных измерительных средств, поэтому удобней нормировать отклонение от округлости и отклонение профиля продольного сечения.

Проверка взаимной увязки допусков проводится в соответствии с ГОСТ 246443-81.

Полученные в результате метрологической экспертизы рабочей конструкторской документации результаты, оформляют в виде замечаний и предложений и отправляют разработчику для внесения корректировок.

Заключение

В статье рассмотрена процедура и предпосылки проведения метрологической экспертизы технической документации на производстве в порядке, установленном действующими государственными стандартами и нормативными актами. Приводятся примеры задач метрологической экспертизы технической документации и способов их решения. Также рассматриваются основные источники нормативной документации на основании которых проводится МЭ технической документации и обязанности и права сторон участвующих в процессе проведения метрологической экспертизы технической документации. Рассмотрена цел проведения МЭ рабочей конструкторской документации которая проводится на стадии разработки проекта технического средства.

Список литературы

  1. Федеральный Закон «Об обеспечении единства измерений» от 26.06.2008 №102- ФЗ
  2. РМГ 63-2003 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза технической документации.
  3. "Метрологическое обеспечение качества продукции. Часть 1. Основные проблемы". Крутиков В. Н., "Контроль качества продукции" №9/2016.
  4. ГОСТ Р 1.4-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения.
  5. ГОСТР 8.563-96 «СИ.Методики выполнения измерений».
  6. ГОСТ 12.0.005-2003 «ССБТ. Метрологическое обеспечение в области безопасности труда. Основные положения».
  7. ГОСТР 8.596-2002 «ГСИ.Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения».
  8. ПР 50.2.002-94 «ГСИ.Прядок осуществления государственного метрологического надзора за выпуском, состоянием и применением средств измерений, аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами и соблюдением метрологических норм и правил».
  9. ПР 50.2.013-97 «ГСИ. Порядок аккредитации метрологических служб юридических лицнаправоповеденияаттестацииметодиквыполненияизмеренийи проведения метрологической экспертизы документации».
  10. Правиков, Ю.М. Метрологическое обеспечение производства: учебное пособие / Ю.М. Правиков, Г.Р. Муслина. – М. КНОРУС, 2011.- 240 с.
  11. Артемьев Б.Г., Лукашов Ю.Е. Справочное пособие для специалистов метрологических служб. – М.: Изд-во стандартов, 2010.

Введение

Определяющим для потребителей во всех странах мира стало качество. Очевидно, что производители должны знать требования, предъявляемые к качеству выпускаемых ими товаров. Эти требования не одинаковы для различных групп потребителей и различаются в зависимости от покупательной способности населения, уровня конкуренции, климатических условий, культурных традиций и многих других факторов. Это означает, что качеством продукции и услуг необходимо управлять, уметь количественно оценивать и анализировать их показатели, варьировать влияющими на них процессами.

Именно эти вопросы освещаются при изучении метрологии, стандартизации и сертификации.

Метрология наука о измерениях, а измерения - один из важнейших путей познания. Наука, промышленность, экономика и коммуникации не могут существовать без измерений. Практически нет ни одной сферы деятельности человека, где бы интенсивно не использовались результаты измерений, испытаний и контроля.

На современном этапе развития производства, применение взаимосвязанных систем машин и приборов, использованием широкой номенклатуры веществ и материалов, значительно возросли требования к специалистам в области стандартизации. В этих условиях роль стандартизации как важнейшего звена в системе управления техническим уровнем и качеством продукции и услуг на всех этапах научных разработок, проектирования, производства, эксплуатации и утилизации имеет первостепенное значение. Стандартизация имеет непосредственное отношение к совершенствованию управления производством, повышению качества всех видов товаров и услуг.

Большое значение для регулирования механизмов рыночной экономики приобрела сертификация. Сертификация является официальным подтверждением соответствия стандартам и во многом определяет конкурентоспособность продукции.

Метрологическая экспертиза

Вся документация на технические системы, начиная от проекта технического задания на ее разработку и кончая актом ее списания из эксплуатации, подвергается метрологической экспертизе.

Метрологическая экспертиза нормативно-технической документации

Это анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности измерений и обеспечению методами и средствами измерений процессов разработки, изготовления, эксплуатации и ремонта изделий. Цель метрологической экспертизы нормативно-технологической документации заключается в проверке соответствия метрологических положений нормативно-технологической документации требованиям стандартов Государственной системы обеспечения единства измерений и других нормативных документов.

Основные задачи метрологической экспертизы нормативно технологической документации:

· анализ полноты и четкости формирования технических требований - выражение технических требований стандартными или общепринятыми терминами;

· оценка оптимальности номенклатуры измеряемых параметров - обеспечение соответствия номенклатуры измеряемых параметров и их норм требованиям действующих стандартов и нормативных документов, качества управления, безопасности труда и охраны окружающей среды;

· оценка контроля пригодности технической системы при испытании, эксплуатации и ремонте - обеспечение доступа ко всем точкам измерений и возможность использования стандартного средства измерения;

· проверка преимущественного использования стандартизованных и аттестованных методов выполнения измерений - использование нестандартизованных и неаттестованных методов выполнения измерений недопустимо;

· анализ полноты и правильности требований к средствам измерений - обеспечение указания всех реквизитов и метрологических характеристик средств измерений в соответствии с ГОСТ 8.009-84;

· анализ технических решений по обоснованию норм точности и алгоритму отработки результатов наблюдений - обеспечение соответствия составляющих погрешности измерений суммарной допускаемой погрешности измерений; установление соответствия норм точности и экономических потерь качеству измерительной информации;

· проверка правильности выражения показателей точности - исключение использования результатов измерений без показателей их точности;

· проверка правильности употребления терминов, наименований, обозначения физических величин и применения их единиц - недопущение использования терминов, наименований, обозначений физических величин и применения их единиц, не соответствующих РМГ29-99, ГОСТ 8.417-2002 и действующим НТД.

Основная цель метрологической экспертизы нормативно технической документации - анализ рациональности номенклатуры измеряемых параметров, правильности выбора средств измерения, а также оценка влияния погрешностей измерений на технико-экономические показатели эксплуатации технических средств.

Перед метрологической экспертизой осуществляют метрологическую проработку, задачами которой являются поиск технических решений по выбору параметров, норм точности, методов и средств измерений.

Выбор средства измерения заключается в определение погрешности и диапазона его шкалы в зависимости от величины измеряемого параметра и его допускаемого отклонения, а также определении модификации средства измерения. При измерении одним и тем же средством измерения нескольких параметров проверка осуществляется для каждого случая. Погрешность измерительной системы рассчитывается согласно требованиям государственного стандарта.

Если условия эксплуатации средства измерения значительно отличаются от нормальных и это оговаривается разработчиком, то на основе паспортных данных рассчитывается его погрешность в реальных условиях эксплуатации и определяется правомерность выбора средства измерения. Далее по справочнику проверяется обоснованность выбора модификации средства измерения.

В первую очередь проверяется правильность записи метрологических характеристик средства измерения в документации, возможность контроля параметров изделия стандартными средствами измерения или аттестованными нестандартными средствами измерения. Если параметр неконтролепригоден, следует изменить величину параметра или его допуск, базу или форму детали, не нарушив функционирования изделия, а также создать условия для применения стандартного средства измерения.

Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации должна проводиться до метрологического нормо-контроля. Это дает возможность «отсеять» неперспективные разработки.

Функции метрологической экспертизы нормативно технологической документации заключаются в анализе и оценке принятых решений и при отсутствии конкретных метрологических рекомендаций на основании действующих стандартов и общих нормативов.

Метрологическая экспертиза нормативно-технической документации должна не только оценивать перспективность требований к метрологическим характеристикам средств измерения, но и установить соответствие их уровню производства, место средства измерения в проверочной схеме при эксплуатации, контролепригодность технического средства, организацию и порядок госинспекций, требования к вопросам охраны труда.

Работы выполняемые при метрологической экспертизе эксплуатационных документов:

1. оценивают обоснованность номенклатуры параметров, измеряемых при эксплуатации. Число этих параметров должно быть минимальным, но достаточным для обеспечения заданных технических характеристик, своевременного выявления и устранения неисправностей. Обоснование номенклатуры параметров, измеряемых при эксплуатации, необходимо реализовать на стадии технического проекта. При отсутствии обоснования эксперт должен выполнить его на последней стадии разработки, а в ряде случаев - проанализировать номенклатуру измеряемых в процессе эксплуатации параметров непосредственно при метрологической экспертизе;

2. проверяют соответствие контролируемых параметров требованиям технических условий и технического задания. Технические данные, зафиксированные в эксплуатационных документах, должны быть не хуже требуемых по техническому заданию, но и не превышать гарантируемых по техническим условиям. Формы выражения технических данных не должны допускать возможности различного толкования соответствующих свойств технического средства.

3. проверяют наличие норм точности измерений, требований к достоверности контроля или других требований, исходя из которых может быть выполнен анализ правильности выбора средств измерения и параметров, измеряемых при эксплуатации. При отсутствии нормативно технической документации, нормы и требования должны быть установлены в техническом задании или обоснованы в техническом проекте. При отсутствии требований, эксперт должен предложить разработчику обосновать эти требования;

4. оценивают контролепригодность в конструкции технического средства и ее составных частей в процессе эксплуатации. Контролепригодность конструкции достигается: возможностью доступа к встроенным средствам измерения для их проверки без демонтажа, а также к элементам настройки и регулировки средств измерения и средств контроля; количеством контрольных гнезд, нанесением у контрольных гнезд надписей, унификацией видов и уровней стимулирующих и контролируемых сигналов; наличие соединительных элементов, кабелей; достаточной защитой от влияния на точность измерений внешних и внутренних помех; исключением других факторов, вызывающих неприемлемо большие составляющие погрешности измерений, определяемые конструкцией;

5. при наличии в составе изделия средства измерения проверяют:

· полноту перечня средства измерения в разделе «Контрольно-измерительные приборы». В разделе должны быть указаны все встроенные средства измерения, а также специальные средства измерения, необходимые для настройки и регулирования изделия, проверок состояния его техническое обслуживание, выявление и устранение неисправностей;

· полноту и правильность выражения приведенных технических характеристик средства измерения;

· соответствие условий применения средства измерения условиям эксплуатации изделия;

· соответствие средства измерения номенклатуре средств измерений, разрешенных к применению;

· факт метрологической аттестации специальных средств измерения в установленном порядке;

6. рассматривают полноту и определенность требований к средствам, условиям и процедуре измерений параметров в процессе эксплуатации. К особенностям методик контроля относятся: в эксплуатационные документы включены рабочие методики, недопустимы ссылки на документы, не входящие в комплект изделия; эксплуатационные документы должны предусматривать использование только таких средств для контроля изделия в процессе эксплуатации, которыми оснащены или могут быть оснащены органы, осуществляющие такой контроль; методики выполнения измерений результаты которых фиксируются в формуляре или паспорте, должны содержать показатели точности измерений;

7. оценивают правильность выбора средства измерения и параметров, контролируемых в процессе эксплуатации. Если заданы нормы точности измерений, оценивают погрешность измерений и сравнивают ее с допускаемой. Если заданы требования к достоверности контроля, то оценивают погрешность измерений и, задавшись распределением контролируемого параметра, рассчитывают показатели достоверности контроля. В случае недостаточной достоверности наряду с путями повышения точности измерений рассматривают целесообразность сужения границ контрольного поля допуска;

8. рассматривают выполнение требований к производительности контрольно-измерительных операций;

9. проверяют достаточность указаний по обеспечению безопасности при выполнении измерений параметров в процессе эксплуатации;

10. проводят анализ разработанной системы проверки средств измерения, входящих в состав изделия, в частности:

· проверяют наличие инструкций по проверке на все средства измерения, входящие в состав изделия;

· проверяют соответствие инструкций по поверке требованиям. В общем случае инструкция по поверке должна содержать разделы, регламентирующие: перечень средств измерений, определяемых при поверке, средства поверки, условия поверки, подготовку и проведение поверки, обработку результатов наблюдений при поверке, оформление результатов поверки;

· выявляют наличие и анализируют обоснованность указаний о периодичности поверки;

· оценивают правильность выбора методов и средств поверки, обеспечивающих заданные критерии качества поверки;

· рассматривают возможность сокращения объема поверки;

11. при наличии поверочной схемы в комплекте эксплуатационных документов проверяют, предусмотрено ли в них определение показателя точности измерений в тех разделах, в которых фиксируются результаты измерений;

12. проверяют правильность метрологической терминологии, наименований и обозначений физических величин и их единиц.

Типовые ошибки при метрологической экспертизе нормативно-технологической документации

Перечень типовых ошибок, встречающихся на практике:

· осуществляется неправильный выбор метода измерения, схемы включения и установки средства измерения;

· осуществляется неправильный выбор метрологических характеристик;

· не проводится оценка метрологических характеристик измерительной системы, состоящей из нескольких элементов с нормированными метрологическими характеристиками;

· осуществляется неправильный выбор типа или конструктивной модели средства измерения, иногда снятых с производства;

· не учитывается влияние на метрологические характеристики средств измерения условий эксплуатации

· выбранный тип средства измерений не соответствует объекту контроля;

· не обосновывается экономически выбор типа средства измерений;

· используется неправильное или неполное обозначение наименования и характеристик средства измерения;

Также распространены ошибки характеризующие:

· неконтролепригодность параметров технического средства;

· неправильное назначение средства измерения или отсутствие допуска на контролируемый параметр;

· неправильный выбор базы и постановку размеров;

· недоступность к точкам контроля;

· выбор размеров не из ряда предпочтительных чисел;

· неправильный выбор методики контроля;

· несоответствие производительности средства измерения производительности технологического оборудования;

· несоответствие методики контроля требованиям техники безопасности при измерении;

· отсутствие объективных критериев контроля внешнего вида;

· отождествление погрешности измерения, погрешности средства измерения и цены деления средства измерения;

· задание только одного интервала суммарной погрешности измерений без указания соответствующей доверительной вероятности;

Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации — это анализ и оценка технических решений, по выбору параметров подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и СИ процессов разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделия. Она является частью комплекса работ по метрологическому испытанию производства. Метрологическая экспертиза успешно решает свои задачи при условии ее проведения на самых ранних стадиях разработки документа, начиная с заявок и технического задания на создание продукции. Такой подход определяет максимальный экономический эффект от экспертизы. Ее проведение на последующих стадиях разработки ведет к материальным потерям не только за счет снижения объема и точности информации, но и за счет потери материальных средств и времени, необходимых для устранения обнаруженных недостатков в области метрологического обеспечения. Проведение экспертизы должно быть направлено на:

1. Внедрение в производство наиболее современных и прогрессивных методов и средств контроля, обеспеченных технически обоснованную точность, снижение трудоемкости и себестоимости контрольных операций.

2. Соответствия применяемых во всех подразделениях предприятия средств и методов измерения, требование оптимальных режимов технологического процесса и контроля качества продукции.

С учетом специфики конкретных отраслей, предприятиям следует установить стадии разработки документации, на которых будет проводиться экспертиза: технического задания, технического предложения, эскизного или технического проекта, разработки рабочей документации. Проводить метрологическую экспертизу на всех стадиях не целесообразно, в каждом случае находится оптимальный вариант. Метрологическую экспертизу могут проводить специалисты производственно тематических подразделений и метрологической службы. Первые подвергают экспертизе исходные производственно тематические решения (объем и номенклатуру измерения параметров, диапазон измерения параметров и измерений, назначение допусков, влияющих условий и т.д.) отражаемых в технической документации. Вторые — методологию измерения параметров и выбор СИ. Нередко проводить экспертизу по этим двум направлениям может один специалист, но это снижает ее эффект, т.к. отсутствует должный анализ из-за односторонней квалификации специалиста. Эксперты и экспертные комиссии могут утверждаться приказами или распоряжениями по предприятию или подразделению на определенный период. При наличии стандартов, регламентирующих требований на продукцию. Метрологическую экспертизу можно заменить метрологическим контролем, результаты которого определяют дальнейшие направления работ по анализу и оценке уровня метрологического обеспечения. На практике предприятия используют различные формы метрологического контроля. Одна из них — метрологический контроль технической документации осуществляемая конструкторами или технологами. Обычно нормам контроля подвергают только чертежи и схемы. Часто его проводят с контролем требований стандартов, унификации и технологичности. На многих предприятиях важная роль отводится согласованию документации с метрологической службой. Согласованию подлежат те документы, в которых прямо или косвенно отражены требования к выполнению измерений. Это заявки на разработку изделия, на приобретение СИ, технического задания и технического условия, эскизные и технические проекты, программы и методики испытаний, методики выполнения измерений, комплекты документов на создание не стандартных СИ. При проведении метрологической экспертизы необходимо установить:

1. Полноту и четность технических требований точностным характеристикам изделия.

2. Целесообразность выбранной номенклатуры измеряемых параметров с точки зрения достаточности и экономической эффективности.

3. Достаточность номенклатуры измеряемых параметров с точки зрения обеспечения достоверности контроля качества, безопасности труда и охраны окружающей среды.

4. Наличие в документе указаний типа средств измерения и требований к метрологическим характеристикам средства измерения.

6. Наличие и применение стандартизированных или аттестованных методик выполнения измерений.

7. Полноту и правильность требований к условиям выполнения измерений.

8. Обоснованность требований к процедуре измерений и алгоритму обработки экспериментальных данных.

9. Необходимость изменения требований к конструкции или последовательности технологического процесса, обусловленных применяемыми средствами измерения.

10. Правильность применения терминов, наименования и обозначения физических величин.

В техническом задании на проектирование изделия, а также в документации эскизного и технического проекта проверяется:

1. Оптимальность номенклатуры измеряемых параметров.

2. Наличие габаритных, установочных и присоединительных размеров.

3. Возможность контроля выходных параметров.

4. Обеспечение конструкций изделия возможности контроля, необходимых параметров в процессе изготовления, испытания, эксплуатации.

В технических условиях на изделие устанавливают:

1. Соответствие габаритных установочных размеров и их отклонений к требованиям предъявляемых изделий.

2. Правильность выбора методов, средств измерения, технологического оборудования, необходимого для контроля работы и настройки изделия.

4. Правильность установления видов и объемов контроля в зависимости от вида продукции и сроков проведения каждой категории контроля.

5. Правильность назначения требований по подготовке изделия к контролю.

При анализе технического описания и инструкции по эксплуатации проверяются:

1. Правильность описания операций по проверке изделия к работе.

2. Соответствие технических характеристик средств измерения установленным режимам работы и допускаемым отклонением параметров изделий.

3. Соблюдение безопасности труда.

4. Правильность выбора методов, средств измерения, технологического оборудования необходимого для контроля работы и настройки изделия.

При экспертизе сборочных и монтажных чертежей устанавливают:

1. Оптимальность номенклатуры, измеряемых при контроле размеров, с целью обеспечения эффективности и достоверности контроля качества и взаимозаменяемости.

2. Наличие размеров, предельных отклонений и других параметров и требований, необходимых и достаточных для контроля.

3. Правильность простановки допусков.

4. Возможность прогрессивных средств и методов контроля.

5. Правильность выбора измерительных баз.

6. Обеспечение оптимальной степени совпадения технологической базы и конструктивной.

7. Возможность доступа средств измерения для контроля каждого параметра.

При экспертизе программ и методик испытаний проверяется:

1. Правильность выбора средств и методов контроля в зависимости от режимов работы допускаемых отклонений параметров изделий и требуемой точности определения показателей качества.

2. Правильность применения схем контроля.

3. Правильность назначения предельных отклонений.

При экспертизе технологического процесса устанавливают:

1. Соответствие показателей точности измерения требованиям обеспечения оптимальных режимов технологического процесса.

2. Оптимальность номенклатуры измерения параметров.

3. Соответствие показателей точности измерения требованиям взаимозаменяемости.

4. Соответствие производительности средств измерения, производительности средств оборудования.

5. Правильность выбора контрольных точек при проверке заданного параметра.

Метрологическую экспертизу следует проводить в два этапа:

I этап — проверка оригиналов документации перед передачей их на размножение. Эти материалы, подписанные разработчиком и проверяющим, предъявляются на экспертизу. Чертежи изделия или специальные технологические оснастки должны быть подписаны технологом.

II этап — проверка документации в подлинниках. При наличии подписей всех лиц ответственных за содержание и исполнение документа, кроме подписи норм контролера. Конструктивная и технологическая документация подается на экспертизу комплектно. Внесение изменений в конструкторскую и технологическую документацию по результатам метрологической экспертизы производится в установленном порядке.

Государственная система
обеспечения единства измерений

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ
ПРИ УПРАВЛЕНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ
ПРОЦЕССАМИ

Метрологическая экспертиза технической документации

Москва
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
2004

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

1 РАЗРАБОТАНЫ Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС») Госстандарта России

2 ВНЕСЕНЫ Госстандартом России

3 Утверждены Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 24 от 5 декабря 2003 г.)

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

Кыргызстандарт

Молдова

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Таджикистан

Таджикстандарт

Узбекистан

Узстандарт

Украина

Госпотребстандарт Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 октября 2004 г. № 50-ст рекомендации по межгосударственной стандартизации РМГ 63-2003 введены в действие в качестве рекомендаций по метрологии Российской Федерации с 1 января 2005 г.

5 ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящим рекомендациям публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящих рекомендаций соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

РМГ 63-2003

Государственная система обеспечения единства измерений

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ УПРАВЛЕНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ

Метрологическая экспертиза технической документации

State system for ensuring the uniformity of measurements.
Ensuring the effect of measurements by the control of technological processes.
Metrological examination of technical documents

Дата введения - 2005-01-01

1 Область применения

Настоящие рекомендации определяют цели, задачи, порядок организации метрологической экспертизы технической документации, основные виды технических документов, подвергаемых метрологической экспертизе, порядок оформления и реализации результатов метрологической экспертизы технической документации.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ 8.010-90 1) Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений

1) На территории Российской Федерации действует стандарт .



Включайся в дискуссию
Читайте также
Определение места отбывания наказания осужденного
Осужденному это надо знать
Блатной жаргон, по фене Как относятся к наркоторговцам в тюрьме